مجله اینترنتی دیتاسرا
امروز شنبه ۲۴ آذر ۱۳۹۷

نمونه مشخصات فنی پروژه (SPEC): فلسفه طراحی سیستم های تهویه مطبوع HVAC DESIGN PHILOSOPHY

مشخصات فنی پروژه های بزرگ می بایست بر اساس خواست کارفرما و منطبق با مدارک SPEC (Specification) باشند. در این مدارک که در ابتدای پروژه تدوین می شوند به تمامی مشخصات پروژه از جنبه های مختلف اشاره شده و پیمانکاران می بایست بر اساس آنها پروژه را اجرا نمایند. تمامی مسائل و الزامات طراحی، جزئیات اجرایی، مشخصات فنی تجهیزاتی که می بایست توسط پیمانکاران تأمین شوند... تماماً در SPEC های مختلف ذکر شده و مبنای اجرای پروژه خواهند بود.

فایلی که توسط دیتاسرا ارائه شده نمونه ای از SPEC های مورد استفاده در یکی از پروژه های بزرگ می باشد که امیدواریم مورد توجه مهندسان، مجریان و علاقمندان گرامی قرار گیرد.


محتوای فایل به زبان انگلیسی می باشد.



No. of pages: 38

Part of SPEC:


Design Philosophy

The overall design shall allow for each HVAC system to handle the required air volumes necessary to maintain the room design requirements refer to the HVAC Basis of Design, at all times and shall be developed starting from the HVAC Design Philosophy.

The system of distribution ductwork shall be extended from the HVAC equipment to ventilated and/or conditioned rooms via the shortest and most convenient routes available.

All duct mounted equipment and plants items shall be readily accessible for maintenance and inspection.

All supply and extract diffuser/grilles provided shall be selected to allow an even, controlled draught free distribution of air within the area served.

The CONTRACTOR should be aware of the need to address and incorporate detail following appraisal of the various design parameters which include but may not be limited to, some or all of the following principles:

Potential hazardous gases and their likely sources,

Segregation of hazardous and non-hazardous areas,

Area classification,

Installation safety philosophy,

Fire compartmentalisation scheme,

Site weather data and environmental design criteria,

Pressure differential between segregated areas,

Fire and gas detection and protection systems,

Emergency shutdown and emergency power philosophies,

Equipment redundancy and standby facilities,

Equipment selection appropriate to operating conditions,

Requirements for removal of excess heat,

Standardisation of components used in HVAC systems in order to provide interchangeability between systems.

Smoke and gas control philosophy (i.e. prevention of ingress of smoke or gas into buildings).

The design of the ventilation, pressurisation and air conditioning systems will be carried out to get a reliable and safe system.  The location and the consequent impact on maintenance and replacement of equipment and their control will be considered.

The operation of the systems shall be fully integrated with the electrical, instrumentation, fire and gas detection and fire protection systems to provide a safe environment under all foreseeable working conditions.

Equipment/Material Supply

The supply shall include all necessary equipment and materials, but no limited to:

Air Cooled Refrigeration Units

Chilled Water Pumps,

Pressurisation Units

Buffer Vessels

Air Handling Units,

Re-circulating Air Handling Units,

Air Conditioning Units,

DX Split Systems

Fan Coil Units,

Roof Top Units,

Exhaust Fans,

Air Inlet and Air Discharge Louvres,

Blast Proof Dampers,

Sand Trap Louvres,

Motorised Fire and Fire/Gas Dampers,

Hand and Motorised or Pneumatic Operated Dampers,

Supply, Exhaust, Return, Transfer, Discharge Grilles/Diffusers and Floor Grilles,

Humidifiers,

Electric Heaters,

Pressure Relief Dampers

Flexible Connections,

Thermal Insulation (for Ducting and Piping),

Complete Piping Interconnecting with Various Fittings, Manual and Motorised Valves as Requested, Flexible Connection, Filters, Thermal Insulation,

All Controls, Instruments and safety protection necessary for the installations,

All Instrument Air Connections,

All control and Power Supply Cables between HVAC Local Power-Control Cabinets and Instrument Technical, Junction Boxes,

All HVAC Local Control and Power Panels with Industrial Programmable Controllers, Digital Regulators, Pilot Lights, Buttons, Name Plates.

The selection of HVAC equipment shall use the details, equipment heat emissions contained in HVAC Basis of Design ...

Where fans are required to handle toxic, corrosive, flammable, explosive or high temperature gases, the materials of construction shall be as indicated on the CONTRACTOR’s data sheets or the safety regulations shall apply.

Bearing and lubrication arrangements and electrical equipment shall be suitable for the conditions.

Where a protective coating is required for use with corrosive gases, the coating shall fully cover all parts of the complete fan, motor and the casing assembly which will be in contact with the corrosive gases. No fan shall be installed if the protective coating has been damaged in any way. Impellor shall be coated steel or stainless steel grade 304.

Where fans are installed in a potentially explosive atmosphere, the requirements shall be indicated on the CONTRACTOR’s data sheets.

Pressurisation

In general the HVAC systems serving the Buildings shall be designed to create a small over-pressure, with respect to atmosphere, in all areas of the Buildings.  This over pressure is necessary to limit dirt, dust, gas and air infiltration.  Pressure control dampers with weights / springs rather than electric actuators shall be used to provide this over pressure within the building complex. Pressure control dampers shall be provided in each area of the Buildings as necessary to prevent over-pressurisation.

Process Buildings which house equipment containing flammable liquids/gases shall be maintained and monitored to provide a negative pressure with respect to ambient conditions.

The following Buildings shall be designed to maintain and monitor a positive pressure within the building:

Control Building

Electrical Substations (ITR within Substations)

Telecommunications Building

Fire Station Building

Security Building

Non-Hazardous areas/rooms within a Hazardous Building

Design Life

The HVAC equipment design life shall be 25 years minimum under the specified conditions.

The CONTRACTOR shall provide documentary evidence to confirm the MTBF (mean time between failures) of the equipment.


مشخصات

مشخصات

تاریخ درج: ۱۳۹۷/۵/۲ منبع: دیتاسرا

خرید آنلاین

خرید آنلاین

عنوان: HVAC DESIGN PHILOSOPHY حجم: 49.01 کیلوبایت قیمت: 2500 تومان رمز فایل (در صورت نیاز): www.datasara.com

نمای مطلب

فلسفه طراحی

طراحی کلی باید هر سیستم HVAC را برای رسیدگی به حجم مورد نیاز هوا برای حفظ نیازهای طراحی اتاق به کلیه طراحی های HVAC مراجعه کند و باید از فلسفه طراحی HVAC شروع شود.

سیستم توزیع مجوز باید از تجهیزات HVAC به اتاق های تهویه و / یا تهویه مطبوع از طریق کوتاهترین و راحت ترین مسیرهای موجود گسترش یابد.

تمام تجهیزات و اجزای گیاهان نصب شده مجلس باید برای نگهداری و بازرسی آسان باشد.

کلیه نقاط خروجی و خروجی ارائه شده باید انتخاب شوند تا توزیع هوای داخل، منطقه و خدمت پخش شده را کنترل شود.

پیمانکار باید از نیاز به آدرس و ترکیب جزئیات زیر ارزیابی پارامترهای مختلف طراحی که شامل آگاه باشند اما ممکن است به، همه یا برخی از اصول زیر محدود شود:

گازهای خطرناک احتمالی و منابع احتمالی آنها

جداسازی مناطق خطرناک و غیر خطرناک

طبقه بندی محدوده

فلسفه ایمنی نصب،

طرح توجیه آتش سوزی

داده های هواشناسی سایت و معیارهای طراحی محیط زیست

اختلاف فشار بین مناطق جدا شده

سیستم های تشخیص و حفاظت آتش و گاز،

خاموش شدن اضطراری و فلسفه قدرت اضطراری،

تجهیزات اضافی و امکانات آماده به کار،

انتخاب تجهیزات مناسب شرایط کاری،

الزامات برای حذف گرمای بیش از حد

استاندارد سازی اجزای مورد استفاده در سیستم های تهویه مطبوع به منظور فراهم آوردن قابلیت تعویض بین سیستم ها.

فلسفه کنترل دود و گاز (یعنی پیشگیری از ورود دود یا گاز به ساختمان).

طراحی سیستم تهویه، فشار و تهویه مطبوع برای ایجاد یک سیستم قابل اعتماد و ایمن انجام خواهد شد. مکان و تأثیر آن در نگهداری و جایگزینی تجهیزات و کنترل آنها در نظر گرفته می شود.

عملیات سیستم ها باید به طور کامل با تجهیزات الکتریکی، ابزار دقیق، آتش و گاز و سیستم های حفاظت از آتش محافظت شود تا یک محیط امن در شرایط مناسب پیش بینی شده فراهم شود.

تجهیزات / تامین مواد

عرضه باید تمام تجهیزات و مواد ضروری را شامل شود، اما نه محدود به:

واحدهای خنک کننده هوا

پمپ های آب سرد ،

واحدهای فشار

مخازن بافر

واحدهای تصفیه هوا ،

حالت چرخش دستگاه هواساز،

واحد تهویه مطبوع،

سیستم تقسیم DX

واحدهای کویل فن ،

واحد های بادی سقف ،

اگزوز فن،

ورودی هوا و تخلیه هوا Louvres ،

انفجار ضد ضربه ،

سد دام لوورس ،

آتش سوزی و آتش سوزی / گاز سیلندر ،

دستگیره و موتور سیکلت یا پنوماتیک ،

تامین، خروجی، بازگشت، انتقال، انژکتور Grilles / diffusers و grilles کف ،

رطوبت،

بخاری برقی ،

رفع افت فشار

اتصالات انعطاف پذیر ،

عایق حرارتی (برای هشدار آتش و لوله کشی)،

لوله کشی کامل اتصال با اتصالات مختلف، دستی و موتوری سوپاپ در صورت درخواست، اتصال انعطاف پذیر، فیلترها، عایق حرارتی،

تمام کنترل ها ، ابزار ها و حفاظت ایمنی لازم برای نصب،

همه اتصالات هواپیما ابزار ،

تمام کابل های کنترل و تامین برق بین کابینت های کنترل برق محلی و ابزارهای فنی ، جعبه های اتصال ،

همه کنترل های محلی و کنترل پنل های برق با کنترل کننده های قابل برنامه ریزی صنعتی ، رگولاتورهای دیجیتال ، چراغ های خلبان ، دکمه ها ، تابلو های نام .

انتخاب تجهیزات تهویه مطبوع باید از جزئیات، انتشار تجهیزات حرارت موجود در پایه HVAC طراحی استفاده کنید ...

جایی که طرفداران برای رسیدگی به گازهای سمی، خورنده، قابل اشتعال، مواد منفجره یا با درجه حرارت بالا مورد نیاز هستند، مواد ساختمانی باید همانطور که در ورق های داده شده پیمانکار نشان داده شده یا مقررات ایمنی باید اعمال شود.

ترتیبات باربری و روانکاری و تجهیزات الکتریکی باید برای شرایط مناسب باشد.

در صورتی که برای محافظت در برابر گازهای خوردگی مورد استفاده قرار گیرد، پوشش باید تمام قسمتهای فن کامل، موتور و مجموعه پوشش را که در تماس با گازهای خورنده قرار دارد، پوشش دهد. در صورتی که پوشش محافظتی به هیچ وجه آسیب دیده باشد، هیچ فن نصب نمی شود. Impellor باید فولاد یا فولاد ضد زنگ درجه 304 پوشش داده شود.

در مواردی که طرفداران در یک محیط بالقوه انفجاری نصب می شوند، الزامات باید در ورق های داده شده پیمانکار مشخص شود.

فشار بالا

به طور کلی، سیستم های تهویه مطبوع خدمت به ساختمان ها باید برای ایجاد یک فشار کم، با توجه به جو، در تمام مناطق ساختمان طراحی شده است . این فشار بیش از حد لازم است تا خاک، گرد و غبار، نفوذ گاز و هوا را محدود کند. کنترل فشار با وزن / چشمه به جای محرک های الکتریکی با فشار دادن و فشار دادن، باید برای ایجاد فشار بیش از حد در مجتمع ساختمان استفاده شود. برای جلوگیری از فشار بیش از حد ، در هر ناحیه ساختمان، در صورت نیاز لازم است.

ساختمان های فرایندی که تجهیزات خانه ای حاوی گازهای قابل اشتعال و قابل اشتعال را نگهداری و نظارت می کنند تا فشار منفی را با توجه به شرایط محیطی فراهم کنند.

ساختمان های زیر باید برای حفظ و نظارت بر فشار مثبت درون ساختمان طراحی شوند:

ساختمان کنترل

ایستگاه های برق ( ITR در ایستگاه های برق)

ساختمان ارتباطات

ساختمان آتش نشانی

ساختمان امنیتی

مناطق غیر خطرناک در یک ساختمان خطرناک

زندگی طراحی

مدت زمان طراحی طراحی HVAC باید حداقل 25 سال باشد.

پیمانکار باید شواهد مستند برای تایید MTBF (زمان بین خرابی متوسط) از تجهیزات فراهم می کند.

خدمات رفاهی

پیمانکار باید تمام آب و برق مورد نیاز برای عملیات ایمن و رضایت بخش از تجهیزات برجسته.

ابزارهای مفید :                                           -               ابزار هوا و آب قابل حمل

قدرت الکتریکی                                           -               400V / 50Hz / 3ph و خنثی

                                                                                    -               230V / 50Hz / 1ph

پیمانکار باید جزئیات جریان نرخ، مقدار، وظایف و غیره را فراهم، از آب و برق ذکر شده در زیر:

ابزار هوا

آب قابل شرب

زهکشی خاک

زهکشی آب

سیستم های تبرید هوا خنک کننده هوا

پیمانکار می تواند از هر یک از سیستم های آب سرد یا سیستم خنک کننده DX برای هر ساختمان استفاده کند. با این حال، ساختمان هایی که بار خنک کننده کامل بیش از 75 کیلو وات دارند، سیستم خنک کننده باید آب سرد باشد.

تحت هیچ شرایطی، قراردادی باید کل خنک کننده را تقسیم کند تا 2 یا بیشتر کویلهای خنک کننده DX را فراهم کند تا بتواند بار خنک کننده کمتر از 75 کیلو ولت را بدست آورد .

برای ساختمان هایی که دارای بار خنک کننده کمتری نسبت به 75 کیلو وات است، سیستم خنک کننده می تواند DX یا آب سرد باشد .

در بخش 11.0 "شرح سیستم سیستم تهویه مطبوع"، اگر یک سیستم خنک کننده اعلام شده باشد، سیستم خنک کننده باید همانطور که پیشنهاد شده باقی بماند.

بارهای خنک خنک کننده مانند سیستم های خدمتی باتری، UPS، اتاق های IER باید سیستم DX اختصاصی ارائه داده باشند. برای جزئیات دقیق به بخش 11.0 مراجعه کنید.

DX یا آب سرد باید توسط واحدهای بسته بندی شده یخچال تهویه هوا که 100٪ وظیفه و 100٪ آماده به کار است و در مجاورت اتاق گیاهان HVAC قرار می گیرد، همانطور که در نمودار جریان هوا و هوای [نشان داده شده است ] نشان داده شده است . این واحد های خنک کننده بسته بندی باید سیستم کنترل جداگانه خود داشته باشند و باید برای سیگنال زنگ معمول برای کنترل پنل HVAC تهیه شود.

در سیستم آب سرد، واحدهای بسته بندی کننده یخچال تهویه هوای اصلی باید آب سرد را در دمای 6 درجه سانتیگراد و 12 درجه سانتیگراد ارائه دهند. توزیع آب خنک به کویل های خنک کننده و / یا واحد فن کویل باید جریان 7 درجه سانتیگراد و دمای آب بازگشتی 12 درجه سانتیگراد باشد.

تمام لوله های خنک کننده آب باید عایق، کامل با مهر و موم بخار و حفاظت شده با روکش فلزی .

دریچه های خنک کننده آب باید دارای جعبه شیر فلزی مجهز به بخار و عایق باشند. طراحی این جعبه شیر باید برای حذف آسان جعبه شیر بدون نیاز به از بین بردن عایق و مهر و موم بخار ساخته شده است که باید به طور دائم به جعبه شیر جعبه فلز از جعبه شیر ثابت شده است.

آب سرد باید از طریق کویل های خنک کننده AHU از طریق وظیفه 100٪ و 100٪ پمپ های خط در حالت آماده به کار توزیع شود. سه (3) دریچه های موتور محرکه باید به کویل های خنک کننده ی هوای AHU و / یا واحد فن کویل داده شوند و در یک حالت هدایت عمل کنند. برای جزئیات دقیق به طراحی HVAC Legend و Symbols مراجعه کنید.

برای اطمینان از اینکه واحد های تبرید هوا خنک کننده در یک عملیات پیوسته دوچرخه سواری مجدد نیستند، ارائه یک کشتی بافر آب سرد باید ارائه شود. این ظرف بافر برای مدت 3 ساعت اندازه گیری می شود و برای تهیه یک محیط خنک کننده در حین اضطراری در دسترس قرار می گیرد.

مبرد

از کوره های فلزی کربن (CFC) استفاده نمی شود. در مواردی که مبرد مورد نیاز است، HFC-R407C یا R134a مطابق با استانداردهای اروپایی ES-AN 378 استفاده می شود.

گیاه آماده و تجهیزات

کارخانه و تجهیزات آماده به کار باید به این معنی باشد که تمام واحد مربوطه آماده آماده باشد تا به طور خودکار آغاز شود. مثالها عبارتند از:

فن در حالت آماده باش:               فن، موتور و کابین آماده به کار، متصل به کانکتور، با تمام [حذف] قدرت و کنترل در حال حاضر در کنترل پنل موتور و با انفجار انزوا موتور / pneumatic / electronic تکمیل شده در طرف مکش و تخلیه هر یک از مونتاژ فن. این دیافراگم های انزوا باید با سوئیچ های باز و بسته پروکسی متصل شوند .

واحدهای بارگیری هوا:               یک واحد بسته بندی از جمله تمام omponents C [حذف]، قدرت و کنترل در حال حاضر در موتور کنترل نصب [حذف شده]. واحد بسته باید با مفاصل انفجاری مجهز پنوماتیک / الکترونیک در قسمت های مکش و تخلیه AHU تکمیل شود. این آسترهای انزوا باید با پروکسی های باز و بسته ی آن کامل شوند .

مقررات باید برای انزوا الکتریکی قفل شده محلی برای هر یک از مونتاژ فن ها و / یا دستگاه های دیگر مانند پمپ های HVAC، واحدهای فشار، واحدهای اگزوز توالت و غیره ساخته شود. برای AHU، بسته های تهویه هوا خنک کننده، واحد های A / C تقسیم شده، واحد کنترل A / C و موارد مشابه آن باید دارای یک انزوای الکتریکی قابل قفل مرکزی برای مونتاژ کامل باشند.

منطق کنترل HVAC باید تمام دستگاه ها / تجهیزات دیگر را بر روی بسته بسته بندی شده منطقی کنترل می کند.

کنترل و نظارت بر سیستم تهویه مطبوع

تامین کننده کنترل HVAC ارائه یک کنترل پنل HVAC و جدا کردن مرکز کنترل موتور HVAC (MCC) در اتاق کارخانه اختصاصی HVAC است. این MCC باید تمام شروع و قفل لازم برای نظارت بر تجهیزات HVAC در داخل ساختمان ها را شامل می شود، از جمله راه اندازی خودکار هر واحد آماده به کار پس از شکست و یا تعطیل واحد در حال اجرا. سیگنال های خطا باید بتوانند به یک مکان از راه دور انتقال یابند.

پانل کنترل HVAC باید توسط منبع برق اضافی UPS از پانل توزیع قدرت ITR برای ساختمان های فرایند تامین شود. برای ساختمان های غیر فرایندی، کنترل پنل HVAC را می توان از طریق PDP نزدیکترین ITR برای دسترسی بیشتر یا یو پی اس نزدیک ترین ایستگاه فرعی به کار برد.

همه طرفداران HVAC با حذف دود باید به عنوان حداقل درجه حرارت مورد نظر باشد. سیستم تهویه مطبوع خدمت به اتاق کنترل، اتاق باطری، اتاق های ITR ساختمان ساختمان های برق ، ساختمان مخابرات، ساختمان امنیتی و ساختمان آتش نشانی باید از منابع برق معمولی و ضروری تامین شود. تمام سیستم های دیگر باید از منبع برق معمولی تغذیه شوند. استثناء سیستم های هوای خروجی هوا که برای حذف دود مورد استفاده قرار می گیرند و باید از منبع تغذیه ضروری و طبیعی تامین شوند.

رابط با سیستم های تشخیص آتش و گاز

تاسیسات پردازش باید با یک سیستم کنترل و ایمنی یکپارچه (IPCS) که شامل سیستم آتش و گاز کارخانه (F & G) و سیستم کنترل توزیع (DCS) باشد، ارائه شود. برای سیستم های کنترل تهویه مطبوع برای هر یک از این سیستم ها بایستی لازم باشد.

رابطهای با سیستم F & G باید سختافزاری باشد. پیمانکار باید F & G علت و اثر (C و E است) ارائه که باید اقدامات لازم از سیستم های تهویه مطبوع را در شرایط اضطراری نشان می دهد و ادغام با سیگنال های F & G. موارد زیر نشان دهنده حداقل اقداماتی است که باید توسط سیستم های HVAC انجام شود.

در صورت آتش سوزی

سیستم های تشخیص آتش سوزی باید با سیستم های کنترل از راه دور HVAC برای اطمینان از ایمنی برای ساکنان در حالت هشدار آتش باشد. پس از تشخیص زنگ هشدار آتش در هر یک از ساختمان ها، کنترل کننده های سیستم های تهویه مطبوع باید تجهیزات کارخانه و تجهیزات HVAC را در ساختمان که از پانل کنترل آتش استفاده می شود، غیرفعال کند. در مورد آتش تشخیص آتش نشانی های مربوطه برای انسداد اتاق یا ساختمان موثر بسته خواهد شد.

پیمانکار باید اطمینان حاصل شود همه سیستم های تهویه مطبوع اگزوز مناسب برای حذف دود پس از یک حادثه آتش سوزی / دود در داخل یک ساختمان است.

در صورت GAS

در صورت برآورده شدن سطح از پیش تعیین شده گاز در ورودی هوا هوا، سیستم های HVAC تحت تاثیر قرار می گیرد به طور خودکار خاموش می شود. دریچه های هوای تازه و آتش سوزی / گازهای گریز از گودال باید بسته شوند. با این حال، استثنا در این عمل، سیستم تهویه مطبوع خدمتی ساختمان کنترل، ایستگاه های برق، ساختمان مخابرات ، ساختمان امنیتی و ساختمان ایستگاه آتش نشانی است. سوپاپ گاز مجهز به گاز ورودی و خروجی HVAC باید بسته شود و سیستم هوای HVAC باید در یک حالت مجدد کامل کار کند. باید برای همه لابی ها، قفل های هوایی در این ساختمان ها که در بالا ذکر شد، باید از طریق یک سیستم هوای بطری تحت فشار قرار گیرد. سیستم تهویه مطبوع باید به مدت 3 ساعت به تأسیسات خنک کننده این ساختمان ها ادامه دهد .

پیش بینی شده است که ارتباط بین سیستم HVAC و DCS حجم قابل توجهی از داده ها را در مقایسه با رابط کاربری سیستم F & G انتقال می دهد. بنابراین، پیشنهاد شده است که از یک رابط کاربری دوطرفه برای این لینک استفاده شود. [حذف شده]

ص oint به نقطه لینک از DCS به زیر سیستم ترجیحا از طریق لینک اترنت ارائه سرعت بالا مبادلات داده ها سالن مطابق با IEEE شود اجرا می شود   802.3 درصورتی که پیوندهای سریال به زیرسیستم ها ارائه می شود، باید از طریق (EIA) RS-232 یا (EIA) RS-422 انجام شود.

DCS باید با اینترفیس های شخص ثالث برای انتقال داده ها و ارائه طیف وسیعی از اقدامات اپراتور از راه دور و برای اهداف ورود به سیستم ارتباط برقرار کند. این باید از طریق دروازه های انحصاری با لینک های بیش از حد به شبکه DCS در هر ITR به دست آید. کلیه دروازه های این شهر باید از طراحی اثبات شده باشند.

پروتکل ارتباطی برای رابط DCS بایستی (اترنت) اتوبوس، اتصال سریع اترنت با استفاده از پروتکل های ارتباطی زیر به ترتیب اولویت:

MODBUS RTU بیش از ETHERNET.

اترنت صنعتی TCP / IP.

OPC

به ... - مشخصات برای ابزار و کنترل برای بسته. به این سند برای بسته های HVAC مراجعه کنید و این به عنوان "نوع C" طبقه بندی می شود.

کابینه سیستم کنترل تهویه مطبوع باید پایانه های اختصاص داده شده و جدا را برای پایان دادن به تمام هسته های کابل چند منظوره به سیستم F & G و کابل داده به DCS ارائه دهد.

پیمانکار باید ارائه پنل HVAC مامور اتش نشانی در ورودی ساختمان اصلی یا لابی به هر ساختمان است. این هیئت مدیره آتش نشانی HVAC باید پرسنل مجاز برای باز کردن / بستن آتش سوزی / آتش سوزی و آتش سوزی موتور هوافضا را فعال کند. همچنین قرار دادن در پنل آتش نشانی برای تأمین هوای ورود هوا و هوای خروجی هوا.

هر دمپر HVAC باید دارای نشانگر باز و بسته و یک سوئیچ برای ارائه حالت دستی باز، بسته و اتوماتیک باشد. طرفداران تهویه مطبوع هوا و هوای خروجی HVAC باید امکانات شروع / توقف در پنل آتش نشان را داشته باشند. این پنل آتش نشانی باید فاقد قفل باشد.

وضعیت هر دمپر HVAC باید به طور مستقیم از سوئیچ های مجزای باز / بسته دمپر گرفته شود. عملیات باز / بسته شدن دامنه های HVAC از پانل آتش نشان تنها از یک سیگنال مجاز از CCR در دسترس است. برای اطلاعات بیشتر در مورد پانل های کنترل تهویه مطبوع، اشاره به ... - HVAC کنترل مشخصات.

هشدار دهنده

هشدار دهنده برای سیستم های HVAC باید به سه دسته تقسیم شود:

سطح 1

سطح 2

هشدار مشترک

سطح 1

این بالاترین سطح زنگ هشدار است. این ها باید به عنوان یک زنگ هشدار و هشدارهای مجزا در این سطح گزارش شوند به این معنی است که سیستم HVAC یا به خطر انداخته می شود یا به معیارهای طراحی نرسیده است. مانند، اما نه محدود به:

از دست دادن فشار

هر دو کارخانه وظیفه و آماده به کار کار نمی کنند

پارامتر محیط کلاس G1 بیش از حد است

دمپر ورودی بسته شده و هیچ سیگنال آتش و گاز

سطح 2

این آلارم ها باید به DCS به عنوان هشدار گسسته گزارش شوند، به طور کلی یک هشدار سطح 2 باید یک سیستم فاجعه بار در سیستم HVAC را نشان دهد. مانند، اما نه محدود به:

AHU فیلتر فشار بالا

خرابی کارخانه وظیفه

هشدار مشترک

این آلارم ها به عنوان هشدارهای معمول برای ساختمان ها گزارش می شود. این آلارم ها به اپراتور اجازه می دهد تا سیستم کنترل HVAC ساختمان را که از آن هشدار رایج گزارش شده است را بررسی کند و علت ایجاد زنگ را بررسی کند. مانند، اما نه محدود به:

فشار بیش از حد کافی نیست

AHU فیلتر کثیف است

شکست سنسورهای HVAC

نفوذ HVAC

تمام نفوذ خارجی HVAC باید دارای موتورهای آتش نشانی و گاز مجهز باشند. نفوذ HVAC از اتاق کارخانه باید دارای موتورهای آتش نشانی باشد. در اتاق های انتخاب شده / مناطق HVAC ductwork نفوذ به دیوار آتش خواهد شد و یا همانطور که در توضیحات سیستم HVAC شرح داده شده، ارائه مقررات آتش نشانی موتوری باید ارائه شود.

هنگامی که دمپرها با یک دیفرانسیل فشار بیش از دمپر بسته 2500 Pa اندازه گیری می شوند، برای یک 1000x1000 دمپر، نرخ نشت جریان هوا دمپر نباید بیش از 0.15 متر مکعب در ثانیه در هر متر مربع از سطح چشمانداز کانال دمپر برای دمنده آتش و 0.05m3 / s در هر متر مربع از منطقه چهره دمپر برای دمنده های آتش / گاز.

تمام دیمرهای از راه دور باید در مدت 3 ثانیه باز و بسته شوند و اگر نوع برق باید ظرف 3 ثانیه بسته شود و ظرف 9 ثانیه باز شود .

همه دمپر ها باید مناسب برای نصب در داخل جعبه و هدف قرار دادن فلنج.

تمام انواع دمپر ها باید برای مقاومت و یا نزدیک شدن به فشار داخلی 2500 Pa و سرعت مجاز 15 m / s ساخته شوند.

هنگامی که در موقعیت کاملا باز است، افت فشار دمپر در سرعت تقریب 10 m / s نباید بیش از 30 Pa باشد.

ساختمان s بازدید انفجار داشتن باید HVAC انفجار دامپر در نفوذ خارجی داشته باشد. Dampers انفجار باید برای انفجار 1 barg مناسب باشد. این دمپرهای انفجار باید از فولاد ضد زنگ 304 و حداقل ضخامت 5 میلیمتر ساخته شود.

توابع کنترل اتوماتیک HVAC

سیستم کنترل اتوماتیک HVAC باید در هر ساختمان از چنین کارخانه هایی مانند:

فشار فشرده سازی و تهویه هوا.

حالت های اضطراری عملیاتی از جمله تعطیل، خنک کردن، دوباره شروع به تهویه مطبوع پس از وضعیت اضطراری.

توالی شروع عادی هر سیستم HVAC.

حفظ شرایط درونی روانشناسی.

تمام شرایط کارخانه گیاهان تهویه مطبوع (روشن، خاموش، خطا، خرابی هر گیاه)

همه آلارم ها و سطوح مختلف آلارم ها.

تغییر به تجهیزات آماده به کار.

ارائه PLC دوگانه (100٪) برای کنترل های HVAC که به ساختمان های حیاتی یا سیستم های تهویه مطبوع حمایت می کنند از تأسیسات فرآیند، ساختمان های الکتریکی که از پروسه پشتیبانی می کنند.

تمام عملیات تست و تعمیر و نگهداری.

پنل کنترل پنل HVAC باید با صفحه نمایش 14.4 اینچی و صفحه کلید برای هشدار و خطای سیستم (بازرسی) ارائه شود. نمایش باید شامل یک صفحه نمایش متداول از تمام تاسیسات HVAC با توابع کنترل یکپارچه باشد. صفحه کلید بازجویی با پانل صفحه نمایش گرافیکی که در قسمت خارجی پانل کنترل BMS قرار دارد باید فراهم شود تا اپراتور بتواند پارامترها و تنظیمات مختلف نظارت شده و محاسبه شده را مشاهده کند، تنظیمات مختلف تنظیم شده و عملکرد اتوماتیک مختلف گیاهان در هر کنترل کننده. پانل باید قادر به محافظت از رمز عبور برای جلوگیری از دسترسی غیر مجاز به خواندن و / یا تغییر مقادیر داده در سطوح مختلف بازجویی باشد.

ورودی و خروجی های تهویه مطبوع

قراردادی باید مصرف تهویه مطبوع و رسانه با توجه به جزئیات زیر را طراحی کنند.

تمام مصرفی ها از یک منطقه امن است.

به عنوان منطقی عملی تمام مصرف و خارج از لایحه باید حداقل 4.5 متر فاصله (افقی) و (عمودی) قرار گرفته است.

ورودی ها و خروجی ها در دیوار باید حداقل 2 متر بالاتر از درجه قرار بگیرند

لوور تله شن و ماسه باید در تمام ورودی های هوا استفاده می شود، [حذف] (مواد باید از فولاد ضد زنگ می باشد   304)، یا همانطور که در نمودار جریان هوای گرم نشان داده شده است.

مشبک حشره باید بر روی ورودی ها و خروجی های هوا نصب شود

حل کننده رطوبت

تمام اتصالات ductwork از مصرف HVAC به محل رطوبت ساز باید از درجه فولاد ضد زنگ 304 باشد.

حذف کننده های رطوبت باید اتصال مستقیم به اتصالات ورودی AHU داشته باشند. حداکثر افت فشار در مخزن رطوبت نباید از 250 Pa تجاوز کند و از جدایی در 2 میکرون و 99.99٪ از جدایی در 13 میکرون و بالاتر استفاده شود.

تمام رطوبت سازها باید قابلیت حذف 0.9013ppm داشته باشند و باید با فیلتر کیسه ای و سوئیچ دیفرانسیل فشار کامل شوند.

گرمایش متوسط تهویه مطبوع

حرارت محیط توزیع HVAC باید بخار کم فشار (SL) باشد. [ حذف ] این باید به تمام کوره های حرارتی HVAC واقع در اتاق های کارخانه اختصاص داده شده HVAC به ایستگاه های برق [حذف] ارائه شود .

تمام ساختمان ها و زیر ایستگاه SP / SS / 101 (تنها) باید وسایل گرمای الکتریکی را به تمام دستگاه های گرمایش ارائه دهد.

سیستم اگزوز توالت

یک سیستم اگزوز اختصاصی از 100٪ وظیفه / آماده به کار [حذف] مونتاژ فن. این طرفداران اگزوز باید در یک واحد فلزی ساخته شوند. هوا خروج از محوطه توالت گرفته شده است ، [حذف] کابینت تمیزکننده، اتاق چای و مانند آن از طریق درب های فلزی گالوانیزه . در صورت خرابی طرفداران وظیفه، فلاپ دستی بایستی بسته شود و فن خروجی آماده به کار به طور خودکار عمل کند. هوا را به لابی / منطقه دسترسی به توالت باید از طریق سیستم تهویه مطبوع اصلی تهویه هوا ارائه می شود. تمام درب های توالت باید برش های برقی را نصب کنند.

این واحدهای اگزوز توالت اختصاصی باید دارای سقف نصب شده و هوشیاری باشند و مستقیما بالای توالت های مربوطه باشد.

سیستم اگزوز قهوه اتاق

اتاق های قهوه باید یک وظیفه اختصاصی را فقط برای اگزوز نصب کنند که به هدف ساخته شده از هود عایق ضد زنگ ساخته شده است. مونتاژ فن، دمپر گاز و آتش، لوور باید در سطح سقف نصب شده به طور مستقیم بالای مناطق اتاق قهوه نصب شود.

ایستگاه هواشناسی هواپیما

در هر اتاق کارخانه تهویه مطبوع، باید برای ایستگاه تمیز کردن هوا تهویه مطبوع کم فشار 2 تا 4 بار تهیه شود. این ایستگاه هوا ابزار باید با شیلنگ های انعطاف پذیر باشد و اجازه می دهد اپراتورهای برای تمیز کردن فیلترهای هوا تهویه مطبوع و جزء بازدید کنندگان داخل تنها HVAC دستگاه هواساز.

سطوح سر و صدا HVAC

در طی طراحی جزئیات، پیمانکار باید سطح قدرت صدا از واحدهای تامین هوا و بازگشت / خروجی را تعیین کند. اگر این سطوح صحیح (dbA) کمتر از موارد ذکر شده در سند پروژه است: مشخصات برای کنترل نویز - ... بخش 10، سپس اتاناتورهای صدا HVAC، همانطور که در جریان نمودار هوای فشرده نشان داده می شود، می تواند برداشته شود. پیمانکار باید COMPANY را با محاسبات برای حمایت از تمیز کردن سیستم های تهویه مطبوع HVAC تامین کند.

رطوبت هوا

قراردادی HVAC در مرحله طراحی دقیق باید محاسبات نشان دهد که رطوبت در فضای اتاق / اتاق تهویه هوا برای جلوگیری از ناراحتی به پرسنل کافی است.

نمودار جریان نشان می دهد واحدهای رطوبت. اگر، با این حال، محاسبات نشان می دهد که هیچ رطوبت اضافی مورد نیاز است، سپس واحدهای را می توان حذف شده است.

شرح سیستم های تهویه مطبوع

عمومی

اهداف اصلی سیستم های تهویه مطبوع در ساختمان ها ، به دست آوردن تمام شرایط داخلی مشخص شده در مبنای طراحی HVAC ... است .

سیستم تهویه مطبوع در ساختمان ها حاوی تجهیزات مورد نیاز برای بهره برداری از واحدهای فرایند باید بتواند سطوح مشخص محیطی را با شرایط خاتمه داده شده و قابلیت اطمینان مشخص حفظ کند. تمام سیستم های تهویه مطبوع باید با توانایی های حفاظت از آتش و گاز تامین شود و مناطق حیاتی باید با منبع تغذیه ضروری تامین شوند.

عملیات سیستم های تهویه مطبوع باید به طور کامل با سیستم های الکتریکی، ابزار دقیق، آتش و گاز و سیستم های حفاظت از آتش، به منظور ایجاد یک محیط ساختمانی امن در تمام شرایط کاری قابل پیش بینی باشد.

لازم به ذکر است که توصیف سیستم های تهویه مطبوع مندرج در زیر تنها نشان دهنده است و پیمانکار ممکن است طراحی جایگزین HVAC را برای قرارداد / قرارداد COMPANY با اطمینان بیان کند که هر سیستم HVAC تغییرات باید شرایط طراحی را برآورده کند و به عنوان سیستم شناسایی شده در اسناد پروژه

اداره / ساختمان غذاخوری

همه مناطق اشغال شده از ساختمان باید مطبوع و کامل با کنترل رطوبت در بخش مدیریت تنها ساختمان.

در صورت تشخیص گاز در مصرف تهویه مطبوع آتش و گاز کمک فنر و دامپر باید ببندید و تمام سیستم های تهویه مطبوع بازدید کنندگان باید تعطیل.

مفهوم HVAC برای خدمت به بخش مدیریت uilding ب باید از واحد فن کویل نصب شده در داخل از درجه اعتبار ساقط سقف کاذب باشد. اتاق های برق و مخابرات باید واحدهای کنترل A / C را کنترل کنند.

عرضه اصلی HVAC هوا باید توسط دستگاه هواساز با وظیفه و 100٪ آماده به کار ارائه شده است. این AHU باید شامل فیلتر پانل (G4)، فیلتر کیسه ای (F9)، کولر گرم، کولر خنک کننده آب سرد، دستگاه بخار بخار الکتریکی دیگ بخار، [حذف] ، بخش جعبه مخلوط و مونتاژ فن / موتور باشد.

این سیستم تهویه مطبوع باید هوا تازه تهویه مطبوع را به عقب هر یک از واحد کویل فن و هوا کم سرعت پخش به غذا: رستوران و آشپزخانه منطقه.

این واحدهای فن کویل باید خنک کننده / گرمایش مکمل را به مناطق / اتاق های مختلف ارائه دهد. واحدهای فن کوئل باید در حفره های سقف واقع در مناطق اداری باز، اتاق های جلسه، دفاتر سلولی، مناطق عمومی و غیره قرار گیرد.

لوله های تخلیه ی خنک کننده و لوله های زهکشی زیر هر کویل خنک کننده FCU ارائه می شود. لوله های زهکشی بایستی UPVC باشد که بالاتر از سقف کاذب باشد و در قسمت های راهرو قرار گیرد.

پیمانکار باید سرعت متوسط را برای ظرفیت خنک کننده واحدهای فن کویل و سرعت کم برای واحدهای فن کویل در مناطق کنفرانس و کتابخانه انتخاب کند. تمام واحدهای فن کوئل باید به کنترل کننده های اتاق محلی متصل شوند.

هوا تهیه شده باید به واحد واکنش فن به وسیله سیستم دودکش زخم مارپیچ گالوانیزه پایین یا توزیع شده و توسط شرکت تصویب شود . سیستم تهویه هوا باید با یک پوشش زنجیری مارپیچی خارجی بیرونی به منظور محافظت مکانیکی در برابر عایق بند ناف قرار گیرد.

بسته ی یخچال خنک کننده ی هوا به اندازه ساختمان اداری / غذاخوری خدمت می کند. به بند 10.7 مراجعه کنید برای توصیف سیستم آب سرد. نیازی به یک مخزن بافر در مفهوم آب سرد نیست.

واحد کنترل A / C نزدیک به اتاق های تجهیزات برق و مخابرات باید در یک اتاق کارخانه مجزا در مجاورت این اتاق ها قرار گیرد. واحد کنترل A / C نزدیک باید 100٪ وظیفه و با 100٪ امکانات آماده به کار و مناسب برای عملکرد مبرد (DX). یک سیستم آب سرد خنثی نخواهد شد.

تهویه مطبوع (تهویه هوا) از واحد کنترل A / C نزدیک باید سرعت کم و هوا بازگشت از اتاق باید در پایین واحد کنترل A / C اتصال.

کف کاذب در اتاق های تجهیزات برق و مخابرات باید به عنوان یک مجتمع هوایی بازگشت به واحد کنترل A / C کنترل شود. این کف کاذب باید در داخل کوره های کفپوش عمومی طبقه بندی شود.

برای جزئیات دقیق به HVAC نمودار جریان مراجعه کنید ....

سیستم اگزوز / تجدید پذیر از دفاتر و مناطق عمومی باید وظیفه و 100٪ مجتمع فن تهویه مطبوع، نصب شده در یک هدف ساخته شده فلزی مسکن. این سیستم بازگشت هوا نیز باید از مجتمع رستوران فقط مجتمع غذا تهیه شود. دریچه کنترل موتور باید بر روی کانال ورودی هوا تازه، مجرای هوای برگشتی به کارخانه تأسیس HVAC و کانال اگزوز نصب شود. این آشکارسازها باید کنترل شود تا حداکثر مزایای هوای خارجی را برای فراهم ساختن تاسیسات خنک کننده رایگان به مجتمع اداری و اداره غذا تهیه کند. همچنین در ماه های زمستان باید اطمینان حاصل شود که هوا کافی بازده می شود (بدون نیاز به حداقل نیاز به هوای تازه یا رطوبت در سیستم)، این باعث می شود که حرارت گرما در کویل های گرمایش واحد تهویه هوا کاهش یابد.

برای جزئیات مفاد مفهوم هوای توالت، به بند 10.18 مراجعه کنید .

مقررات باید برای مصارف 100٪ و 100٪ اختصاصی اجاق گاز اضافی برای حذف هوای خروجی از منطقه پزشکی تهیه شود. این مونتاژ فن باید در سطح سقف بالای اتاق اتاق پزشکی قرار گیرد. [ حذف ]

FCU در منطقه پزشکی باید کف نصب شده و اندازه در سرعت کم برای بار خنک کننده. هوا تازه به منطقه پزشکی باید از طریق پخش کننده سقف نصب شده باشد.

برای جزئیات مفهوم HVAC قهوه به بند 10.1 9 مراجعه کنید .

سیستم های استخراج دود باید ارائه شوند و سیستم های دود اگزوز و طرفداران این سیستم دود باید مطابق با درجه حرارت بالا باشد.

منطقه غذاخوری

مفهوم HVAC خدمت به این بخش ساختمان اداری و پذیرایی باید به دو منطقه اختصاص داده شده (رستوران و آشپزخانه) تقسیم شود. منطقه رستوران باید دارای سیستم تهویه مطبوع از طریق diffusers خطی مداوم باشد و یک سیستم گردش خون باید به سیستم بازپرداخت اصلی سیستم مدیریت متصل شود . منطقه رستوران باید با فشار مثبت بیشتری نسبت به آشپزخانه حفظ شود.

منطقه آشپزخانه باید 100٪ هوای تازه با 100٪ هوای خروجی از اتاق ها / مناطق مختلف داشته باشد. منطقه آشپزخانه باید با فشار منفی نسبت به منطقه اطراف رستوران نگهداری شود.

هر دو این مناطق باید از کارخانه اصلی تهویه مطبوع تهویه مطبوع شوند.

منطقه رستوران

سیستم HVAC خدمت به منطقه رستوران باید از سیستم اصلی تهویه مطبوع در ساختمان اداری و غذاخوری (100٪ وظیفه و 100٪ آماده به کار) باشد و در یک اتاق کارخانه اختصاصی HVAC واقع شود.

هوا تهیه شده به منطقه رستوران به وسیله سیستم دودکش مارپیچ کم گالسیتی گالوانیزه و یا مساوی و توسط شرکت تأیید می شود . سیستم تهویه هوا باید با یک پوشش زنجیری مارپیچی خارجی بیرونی به منظور محافظت مکانیکی در برابر عایق بند ناف قرار گیرد.

جعبه Plenum با اتصالات duct air supply ارائه می شود و به دیافراگم خطی مداوم متصل می شود. پخش کننده های خطی مداوم باید در محوطه داخلی و خارجی محیط منطقه رستوران قرار داشته باشند.

پخش کننده های اگزوز / بازگشتی باید در امتداد مسیرهای راه رفتن دسترسی به منطقه رستوران قرار داشته باشند. پیمانکار باید اطمینان حاصل کند که سرعت تخلیه از diffusers خطی باعث نمی شود پیش نویس ها و یا نقاط سرد به ساکنان.

برای جزئیات مفاد مفهوم هوای توالت، به بند 10.1 8 مراجعه کنید .

منطقه آشپزخانه

سیستم تهویه مطبوع خدمت به منطقه آشپزخانه باید از AHU مرکزی اختصاص داده شود (وظیفه 100٪ و 100٪   آماده به کار) و در اتاق گیاه اصلی HVAC واقع شده است. این AHU باید از فیلتر پانل (G4)، بگ فیلتر (F7)، کویل گرمایش، خنک کننده سرد آب کویل نانوگرم و فن / موتور تشکیل می دهند.

هوای عرضه باید به وسیله ی کمپرسور زنجیر مارپیچ گالوانیزه با ضخامت گالوانیزه زنجیره ی آشپزخانه یا مساوی و توسط شرکت تصویب شود. سیستم تهویه هوا باید با یک پوشش زنجیری مارپیچی خارجی بیرونی به منظور محافظت مکانیکی در برابر عایق بند ناف قرار گیرد.

هوای عرضه باید در سطح بالا از طریق سقف نصب شده diffusers به مناطق / اتاق های مختلف در منطقه آشپزخانه از قبیل دفاتر، مناطق راهرو، مناطق لابی توالت، لابی عمومی، مناطق ذخیره سازی و مانند آن تخلیه می شود.

مجتمع های گرمایش مجاور باید در اتصالات راه اندازی به دفتر مدیران، دفاتر عمومی، اتاق نماز، فروشگاه کتانی و غیره قرار گیرد.

منطقه آشپزخانه باید تحت فشار قرار گیرد، اما در فشار کمی نسبت به منطقه رستوران. عبور هوا از منطقه آشپزخانه به منطقه رستوران یعنی انتقال بوی آشپزخانه نباید باشد .

سیستم اگزوز HVAC از منطقه آشپزخانه باید اختصاص داده شود و شامل 100٪ و 100٪ طرفداران اگزوز آماده به کار واقع در اتاق کارخانه اصلی HVAC باشد.

بالا منطقه Servery مستمر منتشر کننده اگزوز خطی و در پخت و پز منطقه یک هدف ساخته شده از فولاد ضد زنگ هود ( بازدید کنندگان ) باید فراهم شود. پیمانکار باید اطمینان حاصل کند که این وسایل تجهیزات تهویه مطبوع طراحی و اندازه گرفته تا اطمینان حاصل شود که بوی آشپزخانه در منطقه رستوران وارد نمی شود.

در هر اتاق / منطقه در منطقه آشپزخانه باید نقاط خروجی اگزوز بیشتر از پخش کننده های هوا تهیه شود.

در داخل منطقه آشپزی باید ساخته شده از هود فولاد ضد زنگ ساخته شده باشد. مجرای اگزوز باید از فولاد ضد زنگ کامل با دسترسی به هر 1.5 متر است. کانال باید به 100٪ 100٪ وظیفه طرفداران اگزوز آشپزخانه آماده به کار ارتباط برقرار کنند. موتورهای هوای فشرده باید دارای درجه حرارت بالا باشند. این طرفداران باید در سطح سقف مستقر در منطقه منطقه آشپزی قرار بگیرند .

هود های اگزوز باید با سینی تخلیه کانال محیطی و فیلتراسیون گریس ضد زنگ قابل شستشو کامل شوند. تمام مجرای اگزوز آشپزخانه باید با حفاظت از آتش تهیه شود و باید با اتصالات طولی جوش داده شده به طور کامل ساخته شود تا از نشت گریس جلوگیری شود.

تمام فیلترهای گریس باید از سلول های قابل جدا شدن ساخته شده از درجه فولاد ضد زنگ درجه 316 ساخته شده و در یک قاب ساخته شده به منظور ساخته شده به هود اگزوز نصب شده باشد.

این فیلترهای گریس باید حداقل با شیب 45 درجه نصب شود.

سرعت چهره باید بین 0.8 تا 2.5 متر در ثانیه با افت فشار 40Pa تمیز و 120Pa کثیف متفاوت باشد. باید برای مهر و موم بین سلول فیلتر و قاب هود ایجاد شود.

هود های اگزوز باید طراحی شوند تا اطمینان حاصل شود که تمام بخارات، بخار و / یا حرکت هوا درون سطح سطح استخراج موثر هود اگزوز وجود دارد. جریان هوا باید برای اطمینان از حداکثر دمای هوا خروجی حدود 20 درجه سانتیگراد بیشتر از دمای محیط انتخاب شود.

جهت اجتناب از رسوب گریس، این کار باید عمودی باشد.

سرعت هوا باید حدود 11 متر بر ثانیه باشد و سرعت عمودی چنگال با 0.25 متر بر ثانیه است.

نشت از این بخارات اگزوز، بخار و غیره در خارج از مخزن اگزوز ممنوع است.

شستشو تا منطقه باید یک سیستم اگزوز اختصاصی متشکل از 100٪ وظیفه دارند تنها [حذف] فن های درون خطی اگزوز و این منطقه باید در فشار پایین تر منفی از اتاق های اطراف داشت. مجرای اگزوز باید به صورت محلی به منطقه شستشو متوقف شود و 2 متر بالاتر از سطح سقف تخلیه شود . فن خروجی HVAC باید در سطح سقف بالای [حذف] منطقه شستشو قرار گیرد و نفوذ مجرای اگزوز باید با دمپر موتور / آتش نشانی باشد.

عملیات طرفداران خروجی HVAC باید دارای امکانات روشن / خاموش / روشن / خاموش محلی نیز باشد که نباید بیش از حد از یک سیگنال آتش نشانی و گاز برای خاموش کردن سیستم های تهویه مطبوع خدمت به غذا و آشپزخانه استفاده شود.

مناطق ذخیره سازی سرد و یخ زده باید هدف واحدهای اتاق تبرید را به آنها ارائه کنند. مجموعه خازن های هوای خنک کننده باید روی سقف و به طور مستقیم بالای اتاق های مربوطه قرار گیرد.

توالت زنانه، توالت مدیران، توالت کارکنان آشپزخانه و مناطق توالت مردانه باید یک سیستم اگزوز اختصاصی برای هر یک از آنها داشته باشد. این سیستم عصاره باید از یک هدف ساخته شده ساخته شده از کابینه فلزی و 100٪ مجهز به فن تهویه باشد. در صورت خرابی طرفداران وظیفه، فلاپ دستی بایستی بسته شود و فن خروجی آماده به کار به طور خودکار عمل کند. هوا را به لابی / منطقه دسترسی به توالت باید از طریق سیستم هوای تازه تهویه ارائه شود. تمام درب های توالت باید برش های برقی را نصب کنند.

این واحدهای اگزوز باید در سطح سقف و به طور مستقیم بالای محل های توالت مناسب قرار گیرد.

به HVAC نمودار جریان مراجعه کنید ... برای جزئیات بیشتر از مفاهیم تهویه مطبوع خدمت دولت / غذاخوری ساختمان.

ساختمان کنترل

تمام مناطق ساختمان کنترل باید با تهویه مطبوع و رطوبت کامل باشد.

مفهوم HVAC در خدمت ساختمان کنترل باید توسط واحد مرکزی تصفیه هوا (100٪ و 100٪ آماده به کار) واقع در اتاق کارخانه اصلی HVAC باشد. اتاق باطری، اتاق برق و اتاق UPS باید دارای واحد تقسیم A / C اختصاصی (100٪ وظیفه و 100٪ آماده به کار) باشد که شرایط کنترل نزدیک به این اتاق ها را فراهم می کند. ابزار فنی اتاق (ITR) باید 2-50٪ وظیفه دارند، کنترل 1-50٪ آماده به کار بستن یک واحد / C در خدمت این اتاق برای اطمینان از یک محیط داخلی با ثبات است به دست آورد.

اصلی عرضه به اتاق های مختلف در ساختمان کنترل باید توسط 100٪ وظیفه و 100٪ دستگاه های تهویه مطبوع تهویه مطبوع، هر کدام شامل فیلتر پانل (G4)، فیلتر کیسه فیلتر (F9)، بخاری رگولاتور بخار، کویل خنک کننده آب سرد، مونتاژ فن / موتور و محفظه جعبه مخلوط.

گرمایش الکتریکی ترمینال باید در اتصالات دودکش به مناطق زیر قرار گیرد: سرپرست تغییر، دفتر مهندسان ، اتاق آموزش، مهندسین / اتاق کامپیوتر و دفتر مجوز.

انتظار می رود که شرایط اتمسفر خارجی شامل H2S به مقدار کلاس GX، که توسط ISA Standard S71.04 تعیین شده باشد. برای اطمینان از محیط داخلی کلاس G1 به مناطق / اتاق های مختلف در مجتمع ساختمان کنترل، باید دو فیلتر (2) فیلتر عبور داده شود.

مانیتور خوردگی باید در اتاق کنترل مرکزی نصب شود تا شرایط اتاق را اندازه گیری کند و نظارت شود که شرایط محیط داخلی کلاس G1 حفظ شود. در صورت افزایش سطح آلاینده، یک هشدار محلی تولید می شود.

یک فیلتر شیمایی مدولار دو (2) باید در داخل مجرای اصلی مجتمع مجتمع نصب شود.

فیلتر شیمیایی هوای تازه باید دارای امکانات دور زدن دودکش با موتورهای خاموش کننده دریچه باشد. این تنظیم باید در هنگام نگهداری از فیلتر شیمایی هوا تازه استفاده شود. پیمانکار بایستی سیستم فیلتر شیمایی را در اختیار داشته باشد تا مجرای بایپاسیون را به سمت عقب فیلتر شیمیایی در سیستم گردش خون وصل کند.

برای کاهش اندازه فیلترهای شیمیایی هوا تازه، سیستم تهویه مطبوع باید برای گردش مجدد طراحی شود.

دریچه های جداسازی دریچه ورودی و تخلیه باید در داخل مجرای اتصال از واحد های اصلی تهویه / انتقال مجدد هوا قرار گیرد. مجهز به کنترل کننده موتور باید هر زمان که امکان خنک کننده هوا را با هوای تازه فراهم می کند و بار خنک کننده را بدون تاثیر حداقل نیاز به هوای تازه یا رطوبت، کاهش دهد. در صورت تشخیص گاز در ورودی تازه هوای، سیستم تهویه مطبوع باید در یک چرخه گردش مجدد 100٪ با بسته شدن دریچه های موتور بر روی ورودی و تخلیه از ساختمان کار کند.

سیستم های توزیع هوا و خروجی / بازگشت هوا باید به دو منطقه تقسیم شود. یکی از مناطق عمومی (تسهیلات، اتاق نماز، آموزش، اتاق چای، دفتر مجوز و غیره) باید در اختیار داشته باشد. سایر ناحیه های هوایی باید از قسمت های مجتمع اصلی اتاق کنترل (اتاق مهندسی، اتاق مخابرات، اتاق کنفرانس و دفاتر) باشد. هوای عرضه باید در تمام این اتاق ها در سطح بالا از طریق ضخامت مارپیچ ضخیم گالوانیزه ورق گالوانیزه ضخیم و یا برابر و تصویب شده توسط شرکت تخلیه شود . سیستم تهویه هوا باید با یک پوشش زنجیری مارپیچی خارجی بیرونی به منظور محافظت مکانیکی در برابر عایق بند ناف قرار گیرد.

نفوذ کانال ها به هر منطقه آتش سوزی / دود در مناطق کنترل اتاق ها باید یک دمپر مجهز به دود / آتشی داشته باشد و همچنین تمام کانال های ورودی به دیواره های اتاق گیاهان HVAC. این ترتیب اجازه می دهد تا امکانات هر اتاق / منطقه دارای یک حادثه آتش سوزی، جدا شود و مناطق / اتاق های باقی مانده دیگر تحت تأثیر قرار نگرفته و همچنان ادامه داشته باشند. تنها استثنا در این مورد این است که اگر یک حادثه از قبیل آتش سوزی در اتاق کنترل مرکزی تحت نظارت قرار گیرد، سیستم تهویه مطبوع کامل باید خاموش شود.

در صورت وقوع حادثه در هر یک از مناطق عمومی، دریچه های موتورسنجی به / از اتاق کارخانه HVAC بایستی بسته شود، اما سیستم HVAC باید برای خدمت به منطقه دیگر هوا در مجتمع اتاق کنترل ادامه یابد.

اتاق باتری و یو پی اس باید توسط واحد های تهویه مطبوع نصب شده در طبقه (100٪ و 100٪ آماده به کار) خدمت می کنند. این واحدهای A / C باید در اتاق کارخانه HVAC قرار گیرد. هوا تازه به این مناطق از طریق سیستم تهویه مطبوع اصلی تهویه مطبوع ارائه می شود.

اتاق باطری باید یک سیستم اگزوز اختصاصی داشته باشد که دارای وظیفه 100٪ و 100٪ فیکسچر اگزوز در حالت آماده به کار با نقاط عطفی در داخل اتاق است. اتاق باتری باید با فشار مثبت باشد اما به اتاق های اطراف آن منفی باشد. اگزوز باتری اتاق باید حداقل 10٪ بالاتر از هوا اصلی به اتاق باتری باشد.

اتاق مخابرات باید اختصاص داده شده به واحدهای تولیدی A / C (دو) اختصاص داده شود، هر کدام 60٪ از کل انتشار گرما در اتاق را تعیین می کند. این واحدهای A / C باید در یک اتاق کارخانه اختصاصی HVAC در مجاورت اتاق مخابرات قرار گیرد. هر واحد A / C باید شامل فیلتراسیون، سیم پیچ حرارت الکتریکی، کویل خنک کننده DX و مونتاژ فن. خازن های هوا خنک کننده باید بر روی سقف قرار گیرد و به طور مستقیم بالای واحد A / C قرار گیرد.

خازن های هوا خنک باید مناسب برای استفاده در محیط محیط 1 و Class 11B T3 باشد.

تنظیم برای کنترل دستی دستی برای عملیات، کنترل محیط اتاق واحد A / C به اتاق مخابراتی باید انجام شود.

ابزار فنی اتاق (ITR) باید 3-50٪ (2 وظیفه، یکی آماده به کار) طبقه A / C نصب شده کنترل نزدیک دستگاه های تهویه مطبوع. هوا تهیه شده از هر واحد واحدی باید به یک سیستم دودویی کم سرعت متصل شود. هوای تهویه باید از طریق سقف تهویه هوا پخش شده به اتاق تخلیه شود.

سیستم تهویه هوا باید با یک پوشش زنجیری مارپیچی خارجی بیرونی به منظور محافظت مکانیکی در برابر عایق بند ناف قرار گیرد.

فضای کاذب کاذب باید به عنوان یک جلسه بازپرداخت هوایی در داخل اتاق مهندس / کامپیوتر، چاپگرها، اتاق فنی اتاق (ITR) ، اتاق کنترل، آموزش، مخابرات، دفتر نظارت بر تغییر استفاده شود. اتصالات هوای خروجی هوا و بازگشت هوا به هر منطقه باید دارای موتورهای آتش نشانی آتش نشانی باشد.

خازن های هوای خنک کننده باید خارج از محل مستقر پشت واحدهای اتاق A / C قرار گیرد. خازن های هوا خنک باید مناسب برای استفاده در محیط محیط 1 و Class 11B T3 باشد.

سیستم اکستنشن HVAC باید مناسب برای حذف دود باشد و طرفداران باید برای درجه بندی آتش مناسب باشند.

برای توضیح سیستم آب سرد، به بند 10.7 مراجعه کنید . باید نیاز به یک کشتی بافر در وجود داشته باشد مفهوم آب سرد و ارائه به کار در مواقع اضطراری.

در صورت اضطراری و یا گاز در محل مصرف HVAC تشخیص داده می شود، سیستم HVAC باید در یک حالت کاملا تجدید پذیر عمل کند. همه سوپاپ های آتش نشانی / آتش نشانی هوا بر روی نفوذ خارجی باید بسته شوند.

تهیه بطری های هوا برای فشار دادن به تمام لابی ها باید به طور خودکار عمل می کند و فشار لابی ها را تا 50 پالس افزایش می دهد. بطری های هوا به مدت 3 ساعت با توجه به میزان نشت 2m3 / hr / m2 در 50 پلاس می باشد. این نرخ نشت نیز به ساختار ساختمان اعمال می شود.

در حین اضطراری، طرفداران تهویه مطبوع HVAC، فن های بازگشت هوا، پمپ های آب سرد، واحد فشار تحت فشار خنک، واحد های A / C را به Telecoms و Room Technical Room (ITR) ، اتاق باطری و UPS باید با منبع تغذیه ضروری کار کنند.

برای جزئیات مفاد مفهوم هوای توالت، به بند 10.1 8 مراجعه کنید .

برای جزئیات بیشتر در مورد مفهوم HVAC قهوه به بند 10.19 مراجعه کنید.

برای جزئیات بیشتر از مفهوم HVAC به ساختمان کنترل، به نمودار جریان RV-1718- 165-3400-5053 مراجعه کنید .

کارگاه آموزشی / ساختمان غذاخوری

در صورت تشخیص گاز در مصرف تهویه مطبوع آتش و گاز کمک فنر و دامپر باید بستن تمام سیستم تهویه مطبوع بازدید کنندگان پایین باید بسته شود.

منطقه اداری

مناطق اداری در ساختمان کارگاه / غذاخوری باید با تهویه مطبوع و رطوبت کامل باشد.

اصلی تامین سیستم های تهویه مطبوع هوا به مناطق دفتر باید ارائه هوا عرضه به مناطق اداری، کارگاه های آموزشی و C مجتمع nteen از طریق دستگاه هواساز با 100٪ وظیفه و 100٪ آماده به کار. واحدهای تهویه هوا، هر کدام از فیلترهای پانل (G4)، کولر فیلتر کیسه ای (F7)، کویل خنک کننده آب ، واشر بخار الکتریکی بویلر ، مونتاژ فن / موتور و محفظه جعبه مخلوط شامل.

مفهوم HVAC به مناطق اداری تنها در داخل کارگاه و ساختمان غذاخوری باید واحدهای فن کویل نصب شده در حفره سقف کاذب باشد.

عرضه اصلی سیستم باید شرطی هوای تازه های اولیه به عقب از هر واحد فن کویل فراهم می کند. این واحدهای فن کویل باید کولر های مجهز به خنک کننده / الکتریکی را به مناطق / اتاق های مختلف ارائه دهد. واحدهای فن کویل باید در حفره های سقف واقع در مناطق اداری، اتاق های جلسه، دفاتر سلولی و مناطق عمومی قرار گیرد. لوله های تخلیه ی خنک کننده و لوله های زهکشی زیر هر کویل خنک کننده FCU ارائه می شود. لوله های زهکشی بایستی UPVC باشد که بالاتر از سقف کاذب باشد و در قسمت های راهرو قرار گیرد.

پیمانکار باید با سرعت متوسط برای ظرفیت خنک کننده از واحد فن کویل را انتخاب کنید.

اگزوز سیستم / چرخش از دفاتر ، رستوران ها و مناطق عمومی باید 100٪ وظیفه و 100٪ مجامع فن آماده به کار. دریچه کنترل موتور باید بر روی کانال ورودی هوا تازه، مجرای هوای برگشتی به کارخانه تأسیس HVAC و کانال اگزوز نصب شود. این آخورها باید کنترل شوند تا حداکثر مزایای هوای خارجی را برای تأمین یک تاسیسات خنک کننده رایگان به ساختمان کارگاه و غذاخوری تأمین کنند . همچنین در ماه های زمستان باید اطمینان حاصل شود که هوا کافی بازده می شود (بدون نیاز به حداقل نیاز به هوای تازه یا رطوبت در سیستم)، این باعث می شود که حرارت گرما در کویل های گرمایش واحد تهویه هوا کاهش یابد.

هوا تهیه شده باید به واحد واکنش فن به وسیله سیستم دودکش زخم مارپیچ گالوانیزه پایین یا توزیع شده و توسط شرکت تصویب شود . سیستم تهویه هوا باید با یک پوشش زنجیری مارپیچی خارجی بیرونی به منظور محافظت مکانیکی در برابر عایق بند ناف قرار گیرد.

بخاری های ترمینال الکتریکی باید در هوای اصلی تهویه به اتاق ها مانند : اتاق برق، اتاق مخابرات.

تهویه هوا خنک کننده بسته بندی شده به اندازه کافی برای خدمت کامل مجتمع کارگاه و غذاخوری است . برای توضیح سیستم آب سرد، به بند 10.7 مراجعه کنید . باید وجود نمی شود نیاز به یک کشتی بافر در مفهوم آب سرد.

مجرای اکسیژن باید باشد و طرفداران اگزوز باید برای حذف دود استفاده شوند و طرفداران اگزوز باید مناسب درجه حرارت باشند.

برای جزئیات مفاد مفهوم هوای توالت، به بند 10.1 8 مراجعه کنید .

برای جزئیات بیشتر در مورد مفهوم HVAC قهوه به بند 10.19 مراجعه کنید .

منطقه کارگاه

این کارگاه به مناطق مختلف اختصاص داده شده است که شرایط محیطی داخلی را انتخاب خواهند کرد. به طور کلی، تمام این مناطق باید تهویه مطبوع تهیه شده به آنها تهیه و فیلتر شوند.

مناطق کارگاه باید با تهویه مطبوع، بدون کنترل رطوبت باشد. مناطق باز عمومی در کارگاهها باید انفجار خنک کننده تنها از طریق سطح بالا واقع نوع منبع درام نازل شود L ouvr الکترونیکی است. جزئیات و توزیع در نمودار جریان مرجع نشان داد

.. .

این تهویه هوا خنک کننده انفجاری باید از طریق حفره نازل از نوع درام تخلیه شود. این امر اطمینان حاصل خواهد کرد که هوای خروجی به سطوح پایین تر از طبقه های کارگاه آموزشی تخلیه می شود.

سیستم تهویه مطبوع هوای تازه به قسمت های کارگاه باید از واحد های اصلی تهویه هوا تهیه شود .

هوا تهیه شده باید به مناطق مختلف در داخل محوطه Workshop از طریق دایره زخم مارپیچ گالوانیزه با سرعت پایین توزیع شود . سیستم تهویه هوا باید با یک پوشش زنجیری مارپیچی خارجی بیرونی به منظور محافظت مکانیکی در برابر عایق بند ناف قرار گیرد.

ترمینال دوباره بخاری باید در اتصالات شبکه کانال به واقع چنین مناطق / اتاق به عنوان فورمن دفاتر، نجاری فروشگاه، مناطق ورودی / خروجی، مدار شکن فروشگاه، ابزار نمایشگر، برق فروشگاه، دفتر کامپیوتری:

[حذف شده]

هوای عرضه باید از طریق لولهای نازل از نوع درام تخلیه شود. این امر اطمینان حاصل خواهد کرد که هوای خروجی به سطوح پایین تر از طبقه های کارگاه آموزشی تخلیه می شود.

تهویه هوا به اتاق فروشگاه باید در سطح بالا با استفاده از دو دریچه تهویه دوگانه تخلیه شود.

سیستم اگزوز از قسمت های کارگاه و فروشگاه ها باید از طریق کمربندهای زخم مارپیچ گالوانیزه کم یا مساوی و توسط شرکت تأیید شود . این سیستم اگزوز باید به مجتمع های وظیفه و 100٪ مجتمع فن آماده به کار متصل شود. این فن های اگزوز باید مناسب برای حذف دود باشد.

خاتمه خروج باید حداقل 2 متر بالاتر از سطح کارگاه و سینی ساختمان است. در کارگاه و ساختمان غذاخوری هیچ سیستم گردش خون وجود ندارد .

یک سیستم اگزوز تخصصی از ناحیه جوشکاری می بایست دود های جوشکاری را از طریق دودکش های با سرعت بالا استخراج کند. کانال اگزوز باید 2 متر بالاتر از بالای سقف باشد.

برای جزئیات مفاد مفهوم هوای توالت، به بند 10.1 8 مراجعه کنید .

ابزار، هوای فشرده، نیتروژن، آب سرویس و بخار باید به تمامی مناطق اختصاص داده شده در ساختمان کارگاه توزیع شود. پیمانکار باید با برقراری ارتباط شرکت به تعداد دقیق این رسانه ها و نقاط خدمات مورد نیاز است.

یک وظیفه اختصاصی فقط درون موتور اگزوز در داخل واحد تامین گاز و سیلندر قرار می گیرد. این ناحیه باید به فشار مثبت کمی نسبت به مناطق اطراف آن باشد.

در داخل اتاق شارژر باتری، 100٪ وظیفه سیستم اگزوز اختصاصی ، 100٪ آماده به کار باید با خروجی های خروجی پایین و سطح بالا ارائه شود. این ناحیه باید با فشار مثبت کمی نسبت به اتاق های اطراف داشته باشد.

منطقه غذاخوری

مفهوم HVAC خدمت به این قسمت از کارگاه و ساختمان غذاخوری باید به دو منطقه اختصاص داده شده (رستوران و آشپزخانه) تقسیم شود. منطقه رستوران باید دارای سیستم تهویه هوا از طریق diffusers خطی مداوم و یک سیستم گردش خون باشد. منطقه رستوران باید با فشار مثبت بیشتری نسبت به آشپزخانه حفظ شود.

منطقه آشپزخانه باید 100٪ هوای تازه با 100٪ هوای خروجی از اتاق ها / مناطق مختلف داشته باشد. منطقه آشپزخانه باید با فشار منفی نسبت به منطقه اطراف رستوران نگهداری شود.

هر دو این مناطق باید از منبع اصلی گیاهان تهویه مطبوع باشد [حذف] .

R estaurant Zone

برای توضیح مفهوم HVAC در این منطقه رستوران، به بند 11.2 اداره و غذاخوری مراجعه کنید.

منطقه آشپزخانه

برای توضیح مفهوم HVAC در این منطقه آشپزخانه به بند 11.2 اداره و غذاخوری مراجعه کنید.

به HVAC نمودار جریان مراجعه کنید ... برای جزئیات دقیق از مفاهیم HVAC خدمت به کارگاه و غذاخوری ساختمان.

آزمایشگاه

تمام مناطق اشغال شده در ساختمان آزمایشگاه باید تهویه مطبوع و مرطوب باشد.

در صورت تشخیص گاز در مصرف هوای فشرده، دریچه آتش و گاز باید بسته شود و سیستم تهویه مطبوع باید خاموش شود.

تمام بوفه ها باید دارای سیستم های اگزوز HVAC و مناطق عمومی باشند، دفاتر باید یک سیستم تهویه مطبوع تمام تهویه مطبوع داشته باشند.

سیستم تهویه مطبوع اصلی سیستم تهویه هوا شامل واحدهای تهویه هوا با وظیفه و 100٪ آماده به کار است که هر کدام شامل فیلتر پانل (G4)، کولر گرمای کیسه ای (F9)، بخاری بخار بخاری، بویلر بویلر، کویل خنک کننده، مونتاژ فن / موتور و جعبه مخلوط محفظه

این سیستم تهویه مطبوع باید هوا متعادل را به دفاتر و مناطق عمومی، از جمله تهویه هوا به توالت، فروشگاه ها و اتاق های آزمایشگاهی، توزیع کند.

هوای عرضه باید در تمام این اتاق ها در سطح بالا از طریق ضخامت مارپیچ ضخیم گالوانیزه ورق گالوانیزه ضخیم و یا برابر و تصویب شده توسط شرکت تخلیه شود . سیستم تهویه هوا باید با یک پوشش زنجیری مارپیچی خارجی بیرونی به منظور محافظت مکانیکی در برابر عایق بند ناف قرار گیرد.

سیستم گردش خون HVAC از دفاتر و مناطق عمومی باید دارای 100٪ وظیفه و 100٪ فینیشر آماده به کار در یک جعبه فلزی ساخته شده باشد. دامپرهای کنترل موتور باید بر روی هوای تازه، هوا و هواکش مجددا نصب شوند تا حداکثر مزایای هوای خارجی را برای خنک کردن آزاد فراهم کنند. این تسهیلات نباید حداقل نیازهای هوای تازه به صندوق های تهویه یا تهویه فشار به ساختمان آزمایشگاه را شامل نمی شود.

سیستم تهویه هوا و تهویه هوا خروجی هوا نفوذ به فروشگاه شیمی، آزمایشگاه، تجزیه و تحلیل گاز و اتاق توزین باید مجهز به سیستم تهویه مطبوع مجهز باشد.

سیستم اصلی تهویه هوا باید اندازه گیری شود تا اطمینان حاصل شود که جریان جریان هوا مناسب با جریان جریان کوره فوم آزمایشگاهی در حین عملیات جعبه دودکش مطابقت دارد. محوطه آزمایشگاه باید به فشار کمی منفی به اتاق های اطراف نگه داشته شود. فن اصلی تهویه هوا باید اینورتر کنترل شود تا اطمینان حاصل شود حداکثر و حداکثر جریان هوا به دست آمده است.

این کانال های اگزوز از کوره های هوای فشرده باید 2 متر بالاتر از سقف سقف خنثی شود، طرفداران اگزوز باید برای محیط اطراف محیط Zone L مناسب باشند.

تامین کننده جعبه دودکش باید طرفداران اگزوز جعبه دود را تهیه کند و این فقط باید کار باشد. تامین کننده جعبه دودکش باید تمام داده های طراحی را به پیمانکار ارائه دهد تا طراحی HVAC مطابق با معیارهای مندرج در اسناد پایه تهویه مطبوع RP-1718-999-3400-0001 باشد.

کابین فوم برای تأمین فشار منفی در برابر جعبه دودکش طراحی شده است و اگر پنجره کشویی بیش از 10٪ باز شود، فن خروجی کار نمی کند و زنگ هشدار تولید می شود .

هر کابینۀ دودکش باید حجم ثابت باشد و سرعت چهره نباید بیش از 0.5m / sec باشد، وقتی که sash در موقعیت کاملا باز است. برای اطمینان از افزایش سرعت چهره بیش از حد، یک پنجره مشعل هوا هنگامی که اره پایین می رود، باید ارائه شود.

هر کابینۀ آمپلی فایر باید مانیتور حجم ثابت داشته باشد و ارائه زنگ فشار کم ایستا باید ارائه شود. هنگامی که سیستم به عملیات عادی باز می گردد، هشدارهای قابل شنوایی و بصری برای هر یک از جعبه های دود کامل با دکمه خاموش ارائه می شود.

برای توضیح سیستم خنک کننده [حذف شده] به بند 10.7 مراجعه کنید . [حذف شده]

برای جزئیات مفاد مفهوم هوای توالت، به بند 10.1 8 مراجعه کنید .

برای جزئیات بیشتر در مورد مفهوم HVAC قهوه به بند 10.19 مراجعه کنید.

سیستم اگزوز اختصاصی باید در فروشگاه شیمی ، شامل 100٪ وظیفه و 100٪ واحد فن آماده به کار ارائه شود.

هوا تهیه شده به فروشگاه تجهیزات شیمیایی باید از سیستم تهویه اصلی تامین شود.

مجرای دودکش باید برای حذف دود مورد استفاده قرار گیرد و طرفداران اگزوز باید مناسب درجه حرارت باشند.

برای جزئیات دقیق از سیستم های ا HVAC MS، اشاره به نمودار جریان HVAC .. .

داخل سالن انبار

در صورت تشخیص گاز در مصرف هوای فشرده، دریچه آتش و گاز باید بسته شود و سیستم تهویه مطبوع باید خاموش شود.

واحدهای هوائی مستقر در طبقه مستقل باید تهویه به مناطق عمومی در انبار باشد. باید چندین واحد از این واحدها را با هوای تازه کار کرد. واحدهای باقی مانده باید برای کار در یک حالت کاملا تجدید پذیر مناسب باشند.

واحد هوای تازه باید از تشکیل ورودی هوای تازه نصب شده در 2M بالاتر از سطح زمین، لوور شن و ماسه فعال، آتش موتوری / دمپر گاز، محفظه اختلاط، سیم پیچ حرارت، تنظیم فیلتر دو مرحله (پانل (G4) و کیسه (F7)، فن و مونتاژ موتور با سه مرحله تخلیه هوا تخلیه شده است.

واحدهای نوع تجمع باید شامل اتاق بازپرسی کردن، گرم کردن کویل، تنظیم فیلتر یک مرحله ای (F7)، فن و مونتاژ موتور، تخلیه هوای داخل منطقه انبار را از طریق سه راه یا یک اتاق تخلیه مشابه.

در بالای هر ورودی به ساختمان انبار، واحدهای تهویه باید یک اثر پرده هوا را در حالی که درهای دسترسی باز هستند فراهم آورند .

تمام مناطق اداری در انبار باید جداگانه تهویه مطبوع تقسیم A / C واحد پمپ حرارتی اختصاص داده شده است. واحد اتاق باید قادر به عملکرد متغیر سرعت باشد. خازن های خنک کننده هوا باید در سطح سقف قرار بگیرند.

سیستم تهویه مطبوع تازه، از جمله واحدهای بارگیری هوای مجاز (فقط 100٪ وظیفه ) ، باید خنک کننده DX تصفیه شده و هوای گرم را به مناطق اداری ارائه دهد. این کارخانه HVAC باید در اتاق کارخانه اختصاص داده شده HVAC قرار گیرد.

نیروی هوایی و هوا اگزوز در انبار باید از طریق سقف های نصب شده یک طرفداران اگزوز ارائه شود. این واحدهای فن اگزوز باید با موتور دیزل آتش نشانی و گاز تکمیل شود.

برای جزئیات مفاد مفهوم هوای توالت، به بند 10.1 8 مراجعه کنید .

یک سیستم تهویه تابستانی که شامل 100٪ وظیفه و 100٪ آماده به کار می باشد، باید به بخش انبار تأمین شود تا اطمینان از تحرک های دما به عنوان جزئیات موجود در اساس طراحی جدول تهویه مطبوع 11.4 در ماه های تابستان بیش از حد گرم نگردد.

این سیستم (های) ارتقاء سیستم های تهویه مطبوع باید شامل مجموعه های فن های گریز از مرکز، دمنده های انزوا موتور، ضریب صدا ، دمپر آتش / گاز و لولای شن و ماسه ورودی باشد. مجتمع های فن باید در سطح بالایی در انبار قرار گیرند و هوای ورودی تقویت شده باید توسط لوح های نازل با درام با سرعت بالا از طریق سیستم لوله گذاری گالوانیزه زنجیر مارپیچ تخلیه شود و یا توسط شرکت تأیید شود.

رفع فشارهای فاضلاب باید در سطح بالا ارائه شود.

انبار ابزار بایستی از طریق واحد های خنک کننده ی خنک کننده A / C با تهویه هوا، برای اطمینان از درجه حرارت داخلی مناسب در این اتاق انبار ابزار ، بایستی تهویه مطبوع باشد.

هوا تهویه مطبوع از سیستم تهویه مطبوع اصلی باید هوا کافی برای فشار و حجم هوای تازه فراهم کند. اگزوز مکانیکی به انبار ابزار ارائه نمی شود، از نظر نشت ساختمان و حرکت پرسنل به / از انبار ابزار، تخلیه هوای کافی از منطقه صورت می گیرد.

فروشگاه شیمی باید یک وظیفه اگزوز اختصاصی داشته باشد، تنها فریزر واقعی با کمپرسور آتش و گاز و ترمینال تخلیه، حداقل 2 متر بالاتر از سقف سقف.

هوای عرضه شده به فروشگاه شیمی باید از سیستم تهویه اصلی تامین شود.

100٪ وظیفه 100٪ وظیفه 100٪ آماده به کار در سیستم فن خروجی در محل شارژ باتری بالابر قرار می گیرد. هوا خروجی باید از طریق دایکهای فولادی خرد شده گالوانیزه زخم شده مارپیچی کم یا برابر باشد و توسط شرکت با اتصال به دمپر آتش و گاز و لولای تخلیه دیوار نصب شود .

منبع تغذیه باتری شارژر باید از سیستم اصلی تهویه هوا تامین شود.

برای جزئیات سیستم های تهویه مطبوع مراجعه به HVAC نمودار جریان مرجع .. .

انبار خارج از منزل

این انبار در فضای باز باید به طور طبیعی تهویه شود.

ساختمان آتش نشانی

تمام مناطق به طور معمول اشغال شده در ایستگاه آتش نشانی باید با تهویه مطبوع و کامل با رطوبت باشد.

منبع تغذیه اصلی باید توسط 100٪ وظیفه و 100٪ واحدهای بارگیری هوا در حالت آماده به کار تهیه شود، هر کدام شامل فیلتر پانل (G4)، کولر گرمای کیسه ای (F9)، بخاری رگولاتور بخار الکتریکی ، کویل خنک کننده، مونتاژ فن / موتور و جعبه مخلوط محفظه

سیستم تامین اصلی باید تهویه مطبوع [حذف شده] را به اتاق های مختلف در مجموعه کمپرسور آتش نشانی ارائه دهد. برای جریان توزیع، نمودار جریان هواگازی را ببینید.

هوای عرضه باید توسط سیستم کمکی سرعت زاویه گالوانیزه زنجیر گالوانیزه توزیع یا حذف و یا برابر و مورد تأیید شرکت قرار گیرد . سیستم تهویه هوا باید با یک پوشش زنجیری مارپیچی خارجی بیرونی به منظور محافظت مکانیکی در برابر عایق بند ناف قرار گیرد.

این سیستم تهویه مطبوع اصلی همچنین باید تهویه مطبوع به توالت، قفسه اتاق، مناطق لابی، UPS، راهرو ها، اتاق کنترل و مناطق عمومی ذخیره سازی نوع.

بخاری های مجهز به کانال های ترمینال باید به دفاتر [حذف] ، فروشگاه های شیلنگ رول، فروشگاه های عمومی و غیره ارائه شوند.

[حذف شده]

انتظار می رود که شرایط اتمسفر خارجی شامل H2S به مقدار کلاس GX، که توسط ISA Standard S71.04 تعیین شده باشد. فیلتر شیمیایی 2 (دو) عبور باید برای اطمینان از محیط داخلی کلاس G1 به اتاق های مختلف ساختمان ساختمان آتش نشانی ارائه شود.

مانیتور خوردگی باید در اداره آتش نشانی نصب شود تا شرایط اتاق را اندازه گیری کند و نظارت شود که شرایط محیط داخلی کلاس G1 حفظ می شود. در صورت افزایش سطح آلاینده، یک هشدار محلی تولید می شود.

یک فیلتر شیمایی مدولار 2 (دو) باید در داخل مجرای اصلی مجتمع مجتمع نصب شود.

فیلتر شیمیایی هوای تازه باید دارای امکانات دور زدن دودکش با موتورهای خاموش کننده دریچه باشد. این تنظیم باید در هنگام نگهداری از فیلتر شیمایی هوا تازه استفاده شود . پیمانکار باید ترتیبات برای سیستم فیلتر شیمیایی به شبکه کانال بای پس اتصال به عقب از فیلتر شیمیایی بر سیستم گردش است.

برای کاهش اندازه فیلترهای شیمیایی هوا تازه، سیستم تهویه مطبوع باید برای گردش مجدد طراحی شود.

[حذف شده]

در صورت اضطراری و یا گاز در محل مصرف HVAC تشخیص داده می شود، سیستم HVAC باید در یک حالت کاملا تجدید پذیر عمل کند. همه سوپاپ های آتش نشانی / آتش نشانی هوا بر روی نفوذ خارجی باید بسته شوند.

تهیه بطری های هوا برای فشار دادن به تمام لابی ها باید به طور خودکار عمل می کند و لوب فشار را به فشار مثبت + 50Pa فشار می دهد. بطری های هوا به مدت 3 ساعت با توجه به میزان نشت 2m3 / hr / m2 در 50 پلاس می باشد. این نرخ نشت نیز به ساختار ساختمان اعمال می شود.

در حین اضطراری، طرفداران تهویه مطبوع HVAC، فن های بازگشت هوا، [حذف] کویل خنک کننده DX و کندانسور هوا خنک کننده باید بر روی منبع تغذیه ضروری کار کنند.

سیستم عصبی / بازگشت هوا باید شامل اجزاء مجاز عصبی با 100٪ آماده باش باشد. هوا باید از محوطه های اشغال شده و ذخیره شده از طریق سیستم دودکش زخم مارپیچ کم گالسی شده گالوانیزه و یا مساوی و توسط شرکت تصویب شود.

ورودی هوای ورودی هوا، خروجی هوا و ورودی هوای بازگشت هوا به واحد های اصلی تهویه مطبوع HVAC باید دارای کنترل کننده های موتور محرکه باشند تا امکانات خنک کننده آزاد را فراهم آورند و در کاهش بار خنک کننده بدون آسیب رساندن به حداقل نیاز به هوای تازه یا رطوبت برای ساختمان آتش نشانی. در صورت تشخیص گاز در ورودی هوای تازه، سیستم تهویه مطبوع باید در یک چرخه چرخش 100٪ توسط بسته شدن دمپر موتوری در ورودی و راه اندازی رسانه از ساختمان.

برای جزئیات مفاد مفهوم هوای توالت، به بند 10.1 8 مراجعه کنید .

مجرای دودکش باید برای حذف دود مورد استفاده قرار گیرد و طرفداران اگزوز باید مناسب درجه حرارت باشند.

برای جزئیات بیشتر در مورد مفهوم HVAC قهوه به بند 10.19 مراجعه کنید .

اتاق UPS باید با 100٪ وظیفه و 100٪ آماده به کار، واحد کنترل تهویه مطبوع نزدیک نزدیک.

هوای تازه از طریق سیستم تهویه اصلی تامین می شود. خروجی از اتاق یو پی اس از طریق نشتی پارچه ساختمانی طبیعی می شود.

اتاق کنترل باید دارای وظیفه 2-50٪ و کنترل 1-50٪ در حالت آماده به کار، تهویه مطبوع در کف نصب شود. هوای تازه [حذف شده] از طریق سیستم تهویه اصلی تامین می شود .

این کارگاه باید مطابق با هوای [حذف] باشد و خروج از کارگاه باید از سوپاپ های نصب شده در اگزوز نصب شود. این سقف طرفداران اگزوز را باید با موتورهای ساینده موتور و سیلندر خارجی سوزانده شود.

در داخل کارگاه، فقط یک وظیفه اختصاصی 100٪ اختصاص داده می شود، مجهز به فنر اگزوز داخلی در سطح سقف. این مجموعه مجهز به فن اگزوز مناسب برای خروج هوا از طریق یک لوله انعطاف پذیر و انعطاف پذیر بالای جوشکاری / محوطه در کارگاه می باشد.

مراجعه به نمودار جریان ... برای جزئیات بیشتر از مفاهیم تهویه مطبوع.

G a te خانه ها

تمام خانه های دروازه باید توسط واحد های کاست مخلوط A / C نصب شده توسط هوا تهویه شود. واحد اتاق A / C باید شامل پمپ گرما، فیلتر، کوئل خنک کننده DX و مونتاژ فن باشد.

هوای تازه برای مقاصد فشار و تهویه باید فقط با وظیفه 100٪ تامین شود [حذف]. AHU ، که شامل فیلتر پانل (G4)، فیلتر کیسه ای (F7)، کوئل خنک کننده DX و مونتاژ فن است.

سرعت مارپیچ سیستم کم کانال زخم یا مساوی و تایید شده توسط شرکت باید توزیع هوای تازه به مناطق مختلف در دروازه خانه. سیستم تهویه هوا باید با یک پوشش زنجیری مارپیچی خارجی بیرونی به منظور محافظت مکانیکی در برابر عایق بند ناف قرار گیرد.

AHU هوای تازه [حذف] و واحد اگزوز توالت باید بر روی سقف نصب شود دروازه خانه، این باید شامل هوا سرد می شود مجموعه خازن.

برای جزئیات مفاد مفهوم هوای توالت، به بند 10.18 مراجعه کنید.

برای جزئیات مفهوم HVAC قهوه به بند 10.1 9 مراجعه کنید .

برای جزئیات بیشتر به Flow Diagram s ... و 5002 مراجعه کنید.

ساختمان ارتباطات

تمامی مناطق ساختمان مخابرات باید با رطوبت کامل تهویه مطبوع باشد.

مفهوم HVAC خدمت به ساختمان مخابراتی باید توسط واحد مرکزی تصفیه هوا (100٪ و 100٪ آماده به کار) واقع در اتاق کارخانه اصلی HVAC باشد.

این واحدهای تصفیه هوا، هر کدام شامل فیلتر پانل (G4)، کولر گرم فیلتر کیسه ای (F7)، بخاری رگولاتور بخار الکتریکی، کویل خنک کننده، مونتاژ فن / موتور و محفظه جعبه مخلوط می باشد.

هوا تهیه شده باید به تمام اتاق های سطح بالا از طریق دایره زخم مارپیچی ضخیم گالوانیزه ورق گالوانیزه ضعیف شده یا برابر و توسط شرکت تصویب شود . سیستم تهویه هوا باید با یک پوشش زنجیری مارپیچی خارجی بیرونی به منظور محافظت مکانیکی در برابر عایق بند ناف قرار گیرد.

در داخل اتاق تهویه مطبوع هوا باید از طریق پنجره تهویه مطبوع خط تولید مجدد، با جعبه فعال plenumen توزیع شود. هوای برگشت از اتاق تجهیزات باید از طریق کفپوش های سوپاپ های انتقال به داخل کف کاذب کفایت کند.

انتظار می رود که شرایط اتمسفر خارجی شامل H2S به مقدار کلاس GX، که توسط ISA Standard S71.04 تعیین شده باشد. فیلتر شیمیایی 2 گذر باید برای اطمینان از محیط داخلی کلاس G1 به اتاق های مختلف ساختمان مخابراتی ارائه شود.

یک مانیتور خوردگی در اتاق تجهیزات نصب شده برای اندازه گیری شرایط اتاق و نظارت بر شرایط محیطی کلاس G1 حفظ خواهد شد. در صورت افزایش سطح آلاینده، یک هشدار محلی تولید می شود.

یک فیلتر شیمایی مدولار 2 (دو) باید در داخل مجرای اصلی مجتمع مجتمع نصب شود.

فیلتر شیمیایی هوای تازه باید دارای امکانات دور زدن دودکش با موتورهای خاموش کننده دریچه باشد. این تنظیم باید در هنگام نگهداری از فیلتر شیمایی هوا تازه استفاده شود . پیمانکار باید ترتیبات برای سیستم فیلتر شیمیایی به شبکه کانال بای پس اتصال به عقب از فیلتر شیمیایی بر سیستم گردش است.

برای کاهش اندازه فیلترهای شیمیایی هوا تازه، سیستم تهویه مطبوع باید برای گردش مجدد طراحی شود.

دریچه های جداسازی دریچه ورودی و تخلیه باید در داخل مجرای اتصاقی واحد اصلی انتقال تهویه / گردش مجدد قرار گیرد. مجهز به کنترل کننده موتور باید هر زمان که امکان خنک کننده هوا را با هوای تازه فراهم می کند و بار خنک کننده را بدون تاثیر حداقل نیاز به هوای تازه یا رطوبت، کاهش دهد. در صورت تشخیص گاز در ورودی تازه هوای، سیستم تهویه مطبوع باید در یک چرخه گردش مجدد 100٪ با بسته شدن دریچه های موتور بر روی ورودی و تخلیه از ساختمان کار کند.

سیستم اکستنشن HVAC باید مناسب برای حذف دود باشد و طرفداران باید برای درجه بندی آتش مناسب باشند.

برای توضیح سیستم خنک کننده [حذف شده] [حذف شده] و مقرره برای کار در شرایط اضطراری، به بند 10.7 مراجعه کنید .

در صورت اضطراری و یا گاز در محل مصرف HVAC تشخیص داده می شود، سیستم HVAC باید در یک حالت کاملا تجدید پذیر عمل کند. همه سوپاپ های آتش نشانی / آتش نشانی هوا بر روی نفوذ خارجی باید بسته شوند.

تهیه بطری های هوا برای فشار دادن به تمام لابی ها باید به طور خودکار عمل می کند و فشار لابی برای ارائه فشار مثبت + 50Pa. بطری های هوا به مدت 3 ساعت با توجه به میزان نشت 2m3 / hr / m2 در 50 پلاس می باشد. این نرخ نشت نیز به ساختار ساختمان اعمال می شود.

در حین اضطراری، طرفداران تهویه مطبوع HVAC، فن های بازگشت هوا، [حذف شده] ، واحد های A / C را به UPS تقسیم می کنند و اتاق برق باید بر روی منبع تغذیه ضروری عمل کند.

برای جزئیات مفاد مفهوم هوای توالت، به بند 10.1 8 مراجعه کنید .

برای جزئیات بیشتر در مورد مفهوم HVAC قهوه به بند 10.19 مراجعه کنید .

برای جزئیات دقیق مفاهیم HVAC به ساختمان مخابرات، مراجعه کنید به Diagram Flow HVAC RP-1718 - 165-3400-5031 .

ساختمان امنیتی

تمام مناطق اشغال شده ساختمان باید با رطوبت کامل تهویه مطبوع باشد.

[حذف شده]

مفهوم [حذف شده] HVAC به ساختمان امنیتی باید توسط واحدهای واگذاری هوا با وظیفه و 100٪ آماده به کار ارائه شود. AHU اصلی تامین شامل مخلوط کردن جعبه، فیلتر پانل (G4)، فیلتر کیسه ای (F7)، گرمای کویل، کوئل خنک کننده DX، بخاری رگولاتور بخار الکتریکی و مونتاژ فن / موتور می باشد.

[حذف شده]

هوای عرضه باید به اتاق / مناطق با سیستم کمکی سرعت زاویه گالوانیزه زخم گالوانیزه و یا برابر و مورد تایید توسط شرکت توزیع شود . سیستم تهویه هوا باید با یک پوشش زنجیری مارپیچی خارجی بیرونی به منظور محافظت مکانیکی در برابر عایق بند ناف قرار گیرد.

سیستم اگزوز / تجدید پذیر از دفاتر و مناطق عمومی باید وظیفه و 100٪ مجتمع فن تهویه مطبوع، نصب شده در یک هدف ساخته شده فلزی مسکن. دریچه کنترل موتور باید بر روی کانال ورودی هوا تازه، مجرای هوای برگشتی به کارخانه تأسیس HVAC و کانال اگزوز نصب شود. این آخورها باید کنترل شود تا حداکثر مزایای هوای خارجی را برای تأمین امکانات خنک کننده رایگان برای ساختمان امنیتی تامین کند. همچنین در ماه های زمستان اطمینان حاصل شود که آقا کافی باشد (بدون تأثیر حداقل نیاز تازه هوا یا رطوبت به سیستم). این باعث می شود بار گرما را بر روی کوره های حرارتی واحد تهویه هوا کاهش دهد.

[حذف شده]

برای جزئیات مفاد مفهوم هوای توالت، به بند 10.1 8 مراجعه کنید .

برای جزئیات مفهوم HVAC قهوه به بند 10.1 9 مراجعه کنید .

به HVAC نمودار جریان مراجعه کنید ... برای جزئیات بیشتر در مفاهیم تهویه مطبوع.

ساختمان تعمیر و نگهداری خودرو

در صورت تشخیص گاز در مصرف هوای فشرده، دریچه آتش و گاز باید بسته شود و سیستم تهویه مطبوع باید خاموش شود.

مناطق اداری

بخش اداری ( بخش اداری) ساختمان کامیون و خودرو باید با رطوبت ساز تهویه مطبوع باشد.

سیستم تهویه هوا تازه باید توسط واحدهای تهویه هوا با 100٪ و 100٪ آماده به کار ارائه شود. این سیستم تهویه مطبوع باید هوا تازه تهویه مطبوع به عقب هر واحد کویل فن. این واحدهای فن کویل باید خنک کننده / گرمایش مکمل را به مناطق / اتاق های مختلف ارائه دهد. واحدهای فن کویل باید در حفره های سقف واقع در مناطق اداری، اتاق های جلسه، دفاتر سلولی و مناطق عمومی قرار گیرد. لوله های تخلیه ی خنک کننده و لوله های زهکشی زیر هر کویل خنک کننده FCU ارائه می شود. لوله های زهکشی بایستی UPVC باشد که بالاتر از سقف کاذب باشد و در قسمت های راهرو قرار گیرد.

پیمانکار باید با سرعت متوسط برای ظرفیت خنک کننده برای واحد فن کویل در خودرو تعمیر و نگهداری ساختمان، اما سرعت پایین در انتخاب اتاق نماز .

هوا تهیه شده باید به واحد واکنش فن به وسیله سیستم دودکش زخم مارپیچ گالوانیزه پایین یا توزیع شده و توسط شرکت تصویب شود . سیستم تهویه هوا باید با یک پوشش زنجیری مارپیچی خارجی بیرونی به منظور محافظت مکانیکی در برابر عایق بند ناف قرار گیرد.

هوای عرضه باید به مکان های مختلف فروشگاه توزیع شود و بخاری های هوا الکتریکی نصب شده مجرای باید ارائه شوند. برای نمودارهای دقیق مناطق / اتاق، به نمودار جریان هواییتان مراجعه کنید.

برای توضیح سیستم آب سرد، به بند 10.7 مراجعه کنید . نیاز به یک مخزن بافر در مفهوم آب سرد وجود دارد.

برای جزئیات مفاد مفهوم هوای توالت، به بند 10.1 8 مراجعه کنید .

برای جزئیات مفهوم HVAC قهوه به بند 10.1 9 مراجعه کنید .

سیستم اگزوز 100٪ اضافی 100٪ باید از فروشگاه نفت، فروشگاه الکتریکی و فروشگاه ابزار تهیه شود.

منطقه تعمیر و نگهداری (سالن)

سیستم تهویه 100٪ وظیفه 100٪ آماده به کار باید خدمه کامیون خدمات، قطعات مکانیکی کامیون و قطعات مکانیکی خودرو، برای ارائه حرکت هوا از طریق نازل نوع درام نوع تهیه و واحد اگزوز سقف خدمت می کنند. این سیستم های تهویه مطبوع باید اطمینان از تحمل های دما که جزئیات در اساس سیستم تهویه مطبوع طراحی جدول 11.4 در ماه های تابستان بیش از حد گرم نمی شود.

این سیستم های تهویه مطبوع شامل تهویه مطبوع هوا، دمپر های آتش و گاز موتور، مجرای شن و ماسه های ورودی و سیستم های تهویه هوا الکتریکی نصب می شود. مجتمع های فن باید در سطح بالا در ناحیه وسیله نقلیه واقع شوند و هوا باید توسط لوح های نازل با درام با سرعت بالا از طریق سیستم دودکش گالوانیزه زنجیر مارپیچ تخلیه شود ، یا توسط شرکت COMPANY مساوی و مورد تایید قرار گیرد .

باید برای سیستم حذف اگزوز اختصاصی [حذف شده] که باید به طور مستقیم به اگزوز خودرو متصل شود، ارائه شود. خروجی خروجی اگزوز باید حداقل 2 متر بالاتر از بالای سقف باشد.

هوا تامین از سیستم های تهویه مطبوع اصلی باید در سطح بالا در چنگال تخلیه لیفتراک اتاق ، دفتر فروشگاه مدیر بازدید کنندگان ، فروشگاه ابزار، فروشگاه برق و فروشگاه نفت.

دفتر فروشگاه مدیر کنندگان باید مطبوع را فراهم خنک کننده به این دفاتر. این دستگاه های تهویه مطبوع باید کنترل دمای از راه دور را با توجه به محیط داخلی مطابق با نیاز اشخاص مورد نیاز داشته باشد.

100٪ وظیفه 100٪ وظیفه 100٪ آماده به کار در سیستم فن خروجی در محل شارژ باتری بالابر قرار می گیرد. هوا اگزوز باید از طریق دایره های فولادی خرد شده گالوانیزه زنجیره ای با ضخامت کم و اتصال به دمپر گاز و آتش و تخلیه دیوار نصب شده باشد.

به نمودار جریان هوای ... برای مفاهیم مختلف HVAC پیشنهاد شده مراجعه کنید.

ایستگاه های برق

تمام اتاق ها و مناطق مختلف در ساختمان های پست برق باید با تهویه مطبوع باشد. سیستم های HVAC باید برای عملیات تجدید ساختار طراحی شوند.

انتظار می رود شرایط جوی خارجی طبق GX طبق استاندارد ISA Standard S71.04 باشد. سیستم هوای تازه باید حاوی 2 فیلتر شیمیایی عبور باشد تا کلاس G1 محیط زیست را به مناطق مختلف / اتاق های ایستگاه های برق ارائه دهد.

یک مانیتور خوردگی در اتاق مجتمع نصب شده برای اندازه گیری شرایط اتاق و نظارت بر اینکه شرایط محیطی کلاس G1 در حال نگهداری باشد، نصب شود. در صورت افزایش سطح آلاینده، یک زنگ محلی ایجاد می شود.

یک فیلتر شیمایی مدولار دو (2) باید در داخل سیستم دودکش مجدد اصلی نصب شود.

فیلتر شیمیائی در اتصال هوای تازه بایستی یک وسیله نقلیه خالی را با دنده های موتور محرکه داشته باشد. این تنظیم باید در حین نگهداری از فیلتر شیمیایی استفاده شود. پیمانکار باید ترتیباتی را برای فیلتر شیمیایی واقع در سیستم هوای تازه به شبکه کانال بای پس اتصال به عقب از فیلتر شیمیایی (پرداخت را ) بر روی سیستم گردش است.

برای کاهش اندازه فیلترهای شیمیایی هوا تازه، سیستم تهویه مطبوع باید برای گردش مجدد طراحی شود.

واحد اصلی تهویه هوا باید 100٪ با 100٪ امکانات آماده به کار است. هر دستگاه تهویه هوا باید از فیلتر پانل (G4)، فیلتر کیسه ای (F7)، کویل خنک کننده، پس از تهویه مطبوع با مونتاژ فن / موتور تشکیل شده باشد.

هوای عرضه باید به وسیله ی کمپرسور زخم مارپیچی ضخیم گالوانیزه گالوانیزه و یا مساوی و توسط شرکت تصویب شود . محفظه تهویه هوا باید با یک پوشش زنجیری مارپیچی بیرونی از پیش تقویت شود تا حفاظت مکانیکی را به عایق بند ناف بپوشاند.

سیستم عصبی / تجدید پذیر باید 100٪ با 100٪ مونتاژ فن آماده به کار باشد. فن باید به صورت هدفمند ساخته شده باشد. این سیستم تهویه مطبوع باید در صورت وقوع حادثه برای حذف دود بتواند عمل کند.

مراجعه به نمودارهای جریان هوای مرکزی برای مکان های موقعیت یخچال و پریز برق بالا و پایین در اتاق های توزیع MV و LV.

سیستم دودکش مجدد باید زخم مارپیچ فولادی ملایم گالوانیزه ضعیف باشد یا برابر باشد و توسط شرکت تأیید شود.

برای توضیح آب سرد، به بند 10.7 مراجعه کنید سیستم نیاز به یک مخزن بافر در یک مفهوم آب سرد وجود دارد.

تهیه بطری های هوا برای فشار دادن به تمام لابی ها باید به طور خودکار عمل می کند و فشار لابی ها را تا 50 پالس افزایش می دهد. بطری های هوا به مدت 3 ساعت با توجه به میزان نشت 2m3 / hr / m2 در 50 پلاس می باشد. این نرخ نشت نیز به ساختار ساختمان اعمال می شود.

[حذف شده]

اجاق گاز اضطراری HVAC 100٪ و 100٪ آماده به کار در داخل اتاق باطری قرار می گیرد. هوا باید از اتاق باتری در سطوح بالا و پایین استخراج شود. این فن ها برای عملیات در محیط Zone1 Class 11B T3 مناسب هستند.

تهویه مطبوع مورد نیاز در تمام طول سال خدمت به اتاق باتری، با استفاده از وظیفه 100٪ و 100٪ آماده به کار کنترل تقسیم تهویه مطبوع واحد. این واحدهای تهویه مطبوع مناسب برای عملیات در منطقه 1 کلاس 11B T3 محیط می باشد.

سیستم اصلی تهویه هوا فشار را به اتاق باتری ارائه می دهد.

ITR اتاق باید هوا عرضه و هوا را از سیستم تهویه مطبوع به طور کلی که در خدمت برق پستهای ساختمان بازگشت. در حین اورژانس، واحد خنک کننده اختصاص داده شده فقط تقسیم واحد A / C باید کار کند. پیمانکار باید اطمینان حاصل شود کافی واحد تقسیم A / C در داخل واقع ITR اتاق به ارائه تحمل دما در اساس HVAC طراحی بند جزئیات 11 0.4.

مفهوم کلی این است که در شرایط اضطراری، سیستم های تهویه مطبوع اصلی باید در یک حجم هوا پایین تر عمل فشار به زیر بازدید کنندگان ساختمان tation. اگر در طول این مفهوم عملیاتی، دمای داخلی داخل اتاق ITR افزایش یابد ، این واحد خنک کننده فقط تقسیم می شود. واحد های A / C باید برای حفظ محیط داخلی حالت پایدار عمل کنند. در بیشتر افزایش دمای داخلی، تنها خنک سازی تنها تقسیم واحد A / C باید برای اطمینان از تحمل درجه حرارت داخلی انجام شود.

در طول این حالت اضطراری، AHU اصلی تامین و بازگشت هوا باید کنترل اینورتر داشته و با یک حجم پایین هوا کار کند تا فشار داخل اتاق باتری و مناطق ITR فراهم شود. دریچه های کنترل موتور باید بر روی تامین اصلی به اتاق های سوئیچ دنده MV / LV و تهویه هوا به اتاق ITR قرار گیرد . این نوع از کمک فنر و دامپر نیز باید در مای واقع شود N reci RC تو مسائلی کانال از MV / LV اتاق تابلو و ITR اتاق.

این مفهوم باید فشار در حجم پایین هوا را تضمین کند و در کنترل دما به اتاق های ITR کمک کند .

تهویه هوا به اتاق های ITR باید در سطح بالا باشد و کف در داخل ITR باید به عنوان یک مجاورت هوایی بازگشتی استفاده شود. هوا باید از اتاق به سمت مجرای هوایی بازگشتی از طریق کف برقی منتقل شود.

برای var این مفاهیم HVAC گوناگونی به این فیلم tations و ITR اتاق، به نمودار جریان HVAC لازم ص مراجعه برای هر برق فیلم را ارائه نکرده tation بازدید کنندگان .

پیمانکار باید اطمینان حاصل شود توزیع هوا HVAC قادر به خنک کننده مناطق مختلف داخل پست در برابر انتشار پارچه و حرارت فرایند برای اطمینان از تی است تحمل emperature داده شده در پایه های تهویه مطبوع طراحی بند 11 0.4 تحصیل می شوند.

پمپ خانه

در صورت تشخیص گاز در مصرف هوای فشرده، دریچه آتش و گاز باید بسته شود و سیستم تهویه مطبوع باید خاموش شود.

خانه های پمپ باید غیر خطرناک باشند و از طریق وظیفه 100٪ و 100٪ واحدهای بارگیری هوای آماده به کار تهویه شوند. هر دستگاه تهویه هوا باید شامل فیلتر پانل (G4)، فیلتر کیسه (F6) و مونتاژ فن باشد.

اگزوز مکانیکی باید 100٪ وظیفه و 100٪ مجهز به فن تهویه نصب شده در یک ساختمان فلزی ساخته شده باشد.

سیستم های تهویه مطبوع باید قادر به خنک کننده با استفاده از تنها تهویه، علیه انتشار گرما پارچه و روند باشد، برای اطمینان از تحمل درجه حرارت داده شده در پایه های تهویه مطبوع طراحی بند 11 0.4 به دست آورد.

تامین و اگزوز باید از طریق یک سیستم مجرای زخم مارپیچ در داخل پمپ خانه توزیع شود

هر اتاق ساختمان HVAC Room اتاق پانل MCC باید هوا عرضه و خروجی داشته باشد. هوا تهیه شده باید دارای فیلتر شیمیائی و سیلندر بخاری الکتریکی باشد.

به نمودار جریان HVAC مراجعه کنید .. .

پناهگاه های موقت

برای ارائه یک محیط داخلی منطقی و مطابق با الزامات درجه حرارت در استاندارد HVAC Clause 11.4 به دست آمده است. تسهیلات تسهیلات سایت باید با واحد های نصب شده روی دیوار خنک کننده تقسیم A / C تهیه شود. خنک کننده هوا هوا باید سقف نصب شده باشد.

یک سیستم اگزوز اختصاصی از دستگاه های 100٪ وظیفه / تهویه مطبوع هوا باید هوا را از مناطق توالت بیرون بکشند. در صورت خرابی طرفداران وظیفه، فلاپ دستی بایستی بسته شود و فن خروجی آماده به کار به طور خودکار عمل کند. تهویه هوا به توالت باید از طریق سیستم تهویه مطبوع تهویه مطبوع ارائه شود. تمام درب های توالت باید برش های برقی را نصب کنند.

آب گرم باید توسط آبگرمکن های برقی متصل شده به دیوار برق ارائه شود.

به نمودار جریان HVAC مراجعه کنید .. .

[حذف شده]

پناهگاه ذخیره سازی شیمیایی

این پناهگاه ذخیره سازی شیمیایی باید از همه طرف باز باشد و به طور طبیعی تهویه شود.



Design Philosophy

The overall design shall allow for each HVAC system to handle the required air volumes necessary to maintain the room design requirements refer to the HVAC Basis of Design, at all times and shall be developed starting from the HVAC Design Philosophy.

The system of distribution ductwork shall be extended from the HVAC equipment to ventilated and/or conditioned rooms via the shortest and most convenient routes available.

All duct mounted equipment and plants items shall be readily accessible for maintenance and inspection.

All supply and extract diffuser/grilles provided shall be selected to allow an even, controlled draught free distribution of air within the area served.

The CONTRACTOR should be aware of the need to address and incorporate detail following appraisal of the various design parameters which include but may not be limited to, some or all of the following principles:

Potential hazardous gases and their likely sources,

Segregation of hazardous and non-hazardous areas,

Area classification,

Installation safety philosophy,

Fire compartmentalisation scheme,

Site weather data and environmental design criteria,

Pressure differential between segregated areas,

Fire and gas detection and protection systems,

Emergency shutdown and emergency power philosophies,

Equipment redundancy and standby facilities,

Equipment selection appropriate to operating conditions,

Requirements for removal of excess heat,

Standardisation of components used in HVAC systems in order to provide interchangeability between systems.

Smoke and gas control philosophy (i.e. prevention of ingress of smoke or gas into buildings).

The design of the ventilation, pressurisation and air conditioning systems will be carried out to get a reliable and safe system.  The location and the consequent impact on maintenance and replacement of equipment and their control will be considered.

The operation of the systems shall be fully integrated with the electrical, instrumentation, fire and gas detection and fire protection systems to provide a safe environment under all foreseeable working conditions.

Equipment/Material Supply

The supply shall include all necessary equipment and materials, but no limited to:

Air Cooled Refrigeration Units

Chilled Water Pumps,

Pressurisation Units

Buffer Vessels

Air Handling Units,

Re-circulating Air Handling Units,

Air Conditioning Units,

DX Split Systems

Fan Coil Units,

Roof Top Units,

Exhaust Fans,

Air Inlet and Air Discharge Louvres,

Blast Proof Dampers,

Sand Trap Louvres,

Motorised Fire and Fire/Gas Dampers,

Hand and Motorised or Pneumatic Operated Dampers,

Supply, Exhaust, Return, Transfer, Discharge Grilles/Diffusers and Floor Grilles,

Humidifiers,

Electric Heaters,

Pressure Relief Dampers

Flexible Connections,

Thermal Insulation (for Ducting and Piping),

Complete Piping Interconnecting with Various Fittings, Manual and Motorised Valves as Requested, Flexible Connection, Filters, Thermal Insulation,

All Controls, Instruments and safety protection necessary for the installations,

All Instrument Air Connections,

All control and Power Supply Cables between HVAC Local Power-Control Cabinets and Instrument Technical, Junction Boxes,

All HVAC Local Control and Power Panels with Industrial Programmable Controllers, Digital Regulators, Pilot Lights, Buttons, Name Plates.

The selection of HVAC equipment shall use the details, equipment heat emissions contained in HVAC Basis of Design ...

Where fans are required to handle toxic, corrosive, flammable, explosive or high temperature gases, the materials of construction shall be as indicated on the CONTRACTOR’s data sheets or the safety regulations shall apply.

Bearing and lubrication arrangements and electrical equipment shall be suitable for the conditions.

Where a protective coating is required for use with corrosive gases, the coating shall fully cover all parts of the complete fan, motor and the casing assembly which will be in contact with the corrosive gases. No fan shall be installed if the protective coating has been damaged in any way. Impellor shall be coated steel or stainless steel grade 304.

Where fans are installed in a potentially explosive atmosphere, the requirements shall be indicated on the CONTRACTOR’s data sheets.

Pressurisation

In general the HVAC systems serving the Buildings shall be designed to create a small over-pressure, with respect to atmosphere, in all areas of the Buildings.  This over pressure is necessary to limit dirt, dust, gas and air infiltration.  Pressure control dampers with weights / springs rather than electric actuators shall be used to provide this over pressure within the building complex. Pressure control dampers shall be provided in each area of the Buildings as necessary to prevent over-pressurisation.

Process Buildings which house equipment containing flammable liquids/gases shall be maintained and monitored to provide a negative pressure with respect to ambient conditions.

The following Buildings shall be designed to maintain and monitor a positive pressure within the building:

Control Building

Electrical Substations (ITR within Substations)

Telecommunications Building

Fire Station Building

Security Building

Non-Hazardous areas/rooms within a Hazardous Building

Design Life

The HVAC equipment design life shall be 25 years minimum under the specified conditions.

The CONTRACTOR shall provide documentary evidence to confirm the MTBF (mean time between failures) of the equipment.

Utilities

The CONTRACTOR shall highlight all utilities required for the safe and satisfactory operation of the equipment.

Utilities available:            -    Instrument Air and Potable Water

Electrical Power            -    400V / 50Hz / 3ph and Neutral

                        -    230V / 50Hz / 1ph

The CONTRACTOR shall provide details of flow rates, quantities, duties etc., of the utilities listed below:

Instrument Air

Potable Water

Soil Drainage

Water Drainage

Air Cooled Refrigeration Systems

The CONTRACTOR can use either a chilled water system or DX cooling system to each building. However, Buildings having a total cooling load of more than 75 kW, the cooling system must be chilled water.

Under no circumstance shall the CONTRACTOR split the cooling total so as to provide 2 or more DX cooling coils, so as to achieve less than 75 kW cooling load.

For Buildings having a total cooling load lower than 75 kW, the cooling system can either be DX or chilled water.

Within section 11.0 ‘HVAC System Description,’ if a cooling system has been stated, then that cooling system shall remain as proposed.

Small cooling loads such as systems serving Battery Rooms, UPS, IER rooms shall have dedicated DX system provided. Refer to section 11.0 for precise details.

DX or Chilled water shall be provided by air cooled refrigeration packaged units 100% duty and 100% standby and located adjacent the HVAC plant room as indicated on the HVAC flow diagrams [Deleted].  These packaged refrigeration units shall have their own integral control system and provision shall be made for common alarm signal to the HVAC control panel.

On the chilled water system, the primary air cooled chiller package units shall provide chilled water at 6ºC flow and 12ºC return. The distribution of chilled water to cooling coils and/or fan coil units shall be 7ºC flow and a return water temperature of 12ºC.

All chilled water pipework shall be insulated, complete with vapour seal and protected by metal cladding.

The chilled water valves shall have insulated and vapour sealed metal clad valve boxes. The design of these valve boxes shall be made for easy removal of the valve boxes without the need for removing the insulation and vapour seal which shall be permanently fixed to the valve box metal cladding from the valve boxes.

Chilled water shall be distributed to the AHU cooling coils via 100% duty and 100% standby inline pumps. Three (3) port motorised valves shall be provided to the AHU cooling coils and/or fan coil units and operate in a diverting mode. Refer to HVAC Legend and Symbols drawing for precise details.

To ensure the air cooled refrigeration units are not on a continuous re-cycling operation the provision of a chilled water buffer vessel shall be provided. This buffer vessel shall be sized for 3 hours duration and be made available for the provision of a cooling medium during emergency.

Refrigerants

No choloro-fluoro carbon (cfc’s) refrigerants shall be used. Where refrigerants are necessary, HFC-R407C or R134a complying with European Standards ES-AN 378 shall be used.

Standby Plant and Equipment

Standby plant and equipment shall mean that the entire unit concerned has a standby ready to be automatically started.  Examples include:

Standby fan:    A standby fan, motor and cabinet connected to the ductwork, with all [Deleted] power and controls already installed within motor control panel and complete with pneumatic/electronic motorised isolation dampers on the suction and discharge sides of each fan assembly. These isolation dampers shall be complete with open and closed proximity switches.

Air handling units:    A packaged unit including all components [Deleted], power and controls already installed within motor control panel [Deleted]. The package unit shall be complete with pneumatic/electronic motorised isolation dampers on the suction and discharge sides of the AHU’s. These isolation dampers shall be complete with open and closed proximity switches.

Provisions shall be made for local lockable electrical isolation to each fan assembly and/or other devices such as HVAC pumps, pressurisation units, toilet exhaust units and the like. For AHU, Air Cooled Chiller Packages, Split A/C units, Close Control A/C Units and the like, shall have a central lockable electrical isolation for the complete assembly provided.

The HVAC controls logic shall shut down all other devices/equipment on the package in a logical controlled shut sequence.

Control and Monitoring of HVAC

The HVAC Controls SUPPLIER is to provide a HVAC control panel and separate HVAC motor control centre (MCC) in the dedicated HVAC plant room. This MCC shall incorporate all the necessary starters and interlocks for monitoring of the HVAC equipment within the Buildings, including automatic start up of any stand-by unit upon failure or shut down of the running unit. Fault signals shall be capable of being relayed to a remote location.

The HVAC control panel shall be supplied by UPS redundant power supply from ITR power distribution panel for the process buildings. For the non-process buildings, the HVAC control panel can be powered redundantly from PDP of the nearest ITR for having more availability, or the UPS of the nearest Sub-Station.

All smoke removal HVAC fans shall be as a minimum fire rated. The HVAC system serving the Control Room, Battery Room, ITR rooms in the Electrical Substations Building, Telecoms Building, Security Building and the Fire Station Building shall be fed from normal and essential power supplies.  All other systems shall be fed from the normal power supplies only. The exception being HVAC exhaust air systems used for smoke removal which shall be fed from essential and normal power supplies.

Interface with Fire and Gas Detection Systems

The Processing facility shall be provided with an Integrated Plant Control and Safety System (IPCS), which shall incorporate the Plant Fire and Gas (F&G) System and Distributed Control System (DCS).  It will be necessary for the HVAC control systems to interface with both of these systems.

The interfaces with the F&G system shall be hardwired.  The CONTRACTOR shall provide F&G Cause and Effects (C&E’s) which shall indicate the actions required of the HVAC systems in the event of an emergency and integrate with F&G signals.  The following indicates the minimum actions that shall be performed by the HVAC systems.

In the event of FIRE

Fire detection systems shall be interlocked with HVAC control systems to ensure safety for occupants in a fire alarm mode. Upon detection of a fire alarm within any of the buildings the HVAC controls shall deactivate the HVAC plant and equipment in the building which has the fire alarm signal from the fire control panel. On fire detection relevant fire dampers will be closed to isolate the effective room or building.

The CONTRACTOR shall ensure all HVAC exhaust systems are suitable for smoke removal after a fire/smoke incident within a building.

In the event of GAS

In the event of pre-determined levels of gas being detected in the HVAC air intakes, the HVAC systems affected shall automatically shut down. The fresh air and exhaust fire/gas dampers shall fail-safe closed.  However, the exception to this action is the HVAC system serving the Control Building, Electrical Substations, Telecoms Building, Security Building and Fire Station Building.  The HVAC inlet and exhaust motorised gas dampers shall close shut and the HVAC air system shall continue to operate in a full recirculation mode. Provision shall be made for all lobbies, air locks in these buildings mentioned above to be pressurised via a bottle air system.  The HVAC system shall continue to provide cooling facilities to these Buildings for a period of 3 hours.

It is envisaged that the link between the HVAC system and the DCS will transfer a comparatively large volume of data compared with the interface to the F&G system.  Therefore, it is proposed to utilise a dual redundant serial interface for this link. [Deleted]

The point to point links from the DCS to sub-systems will preferably be implemented via Ethernet links providing high speed data interchanges shall be in accordance with IEEE 802.3. Where serial links are provided to sub-systems, these shall be implemented via (EIA) RS-232 or (EIA) RS-422.

The DCS shall be interfaced with the 3rd party interfaces to transfer data and provide a range of remote operator actions, and for event logging purposes. This shall be achieved via redundant gateways with redundant links to the DCS network at each ITR. All such gateways shall be of proven design.

The communication protocol for DCS interface shall be (Ethernet) bus, fast Ethernet communications utilising the following communications protocols in order of preference:

MODBUS RTU over ETHERNET.

Industrial Ethernet TCP/IP.

OPC.

Refer to ... – Specification for Instrumentation and Control for packages. Refer to this document for HVAC packages and this will be classified as “Type C”.

The HVAC control system cabinet shall provide dedicated and segregated terminals for terminating all cores of the multicore cable(s) to the F&G system and the data cables to the DCS.

The CONTRACTOR shall make the provision of HVAC Fireman’s Panel at the main building entrance or lobby to each building.  This HVAC Fireman’s Panel shall enable authorised personnel to open/close HVAC motorised fire/gas and fire dampers.  Also the provision on the Fireman’s Panel to operate the supply air and exhaust air fans.

Each HVAC damper shall have open, closed status indication and a switch to provide manual open, closed and automatic modes of operation. The HVAC supply air and exhaust air fans shall have start/stop facilities on the Fireman’s Panel. This Fireman’s Panel shall have lockable facia.

The status of each HVAC damper shall be taken directly from damper open/closed proximately switches. The operation of open/closed of the HVAC dampers from the fireman’s panel shall only be available from a permissive signal from CCR. For further details regarding HVAC control panels, refer to ... – HVAC Controls Specification.

Alarms

Alarms for HVAC systems shall fall into 3 categories:

Level 1

Level 2

Common Alarm

LEVEL 1

This is the highest level of alarm. These shall be reported as a discrete alarm and alarms at this level shall means the HVAC system is either compromised or failing to met design criteria. Such as, but not limited to:

Loss of pressurisation

Both duty and standby plant fail to operate

Class G1 environment parameter exceeded

Intake damper closed and no Fire and Gas signal

LEVEL 2

These alarms shall be reported to the DCS as discrete alarm, generally a Level 2 alarm shall indicate an immediate HVAC system failure. Such as, but not limited to:

AHU filtration high pressure

Duty plant failure

Common Alarm

These alarms shall reported as common alarms for the Buildings. These alarms allow the operator to interrogate the HVAC controls system for the Building from which the common alarm is reported and to establish what the cause of the alarm is. Such as, but not limited to:

Insufficient over pressure

AHU filters dirty

HVAC sensors failure

HVAC Penetrations

All HVAC external penetrations shall have motorised fire and gas dampers provided. The HVAC penetrations from plant rooms shall have motorised fire dampers. In selected rooms/areas HVAC ductwork will penetrate fire walls or as described in the HVAC system description, the provision of motorised fire dampers shall be provided.

When dampers are measured with a pressure differential over the closed damper of 2500 Pa, for a 1000 x 1000 damper, the damper air stream leakage rates shall not exceed 0.15 m3/s per m2 of damper duct face area for Fire Dampers and 0.05m3/s per m2 of damper face area for Fire / Gas Dampers.

All remotely operated dampers must open and close within 3 seconds and if electrical type must close in 3 seconds and open within 9 seconds.

All dampers shall be suitable for mounting within ductwork and have purpose made flanges.

All types of Dampers shall be constructed to withstand and / or close against an internal pressure of 2500 Pa and a duct velocity of 15 m/s.

When in the fully open position, damper pressure loss at an approach velocity of 10 m/s shall not exceed 30 Pa.

Buildings having blast ratings shall have HVAC Blast Dampers on the external penetrations. The Blast Dampers shall be suitable for a blast of 1 barg. These Blast Dampers shall be made of stainless steel 304 and as a minimum 5mm thickness.

HVAC Automatic Control Functions

The HVAC automation control system shall drive in each Building such plant functions as:

Space pressurisation and ventilation.

Emergency modes of operation including the shut down, purging, re-start HVAC after emergency situation.

Normal starting sequence of each HVAC system.

Maintain of the internal psychrometic conditions.

All the HVAC plant running conditions (on, off, fault, failure of each plant)

All alarms and the various levels of alarms.

Change-over to the standby equipment.

Provision of dual (100%) redundancy PLC’s for the HVAC Controls serving critical buildings or HVAC systems supporting the process facilities, electrical buildings that also support the process.

All test and maintenance operations.

HVAC Control Panel shall be provided with a 14” graphical display and keypad for common alarm and system fault (watchdog) interrogation. Display shall include a mimic display of all the HVAC plant with integrated control functions.  The interrogation keypad with graphical display panel flush-mounted on the external door of the BMS control panel shall be provided to allow an operator to view the various monitored and calculated parameters and settings, adjust various set-points and override the automatic operation of the various plants in any controller. The panel shall be able to be password-protected to prevent unauthorized access to reading and/or changing data values at various levels of interrogation.

HVAC Intakes and Outlets

The CONTRACTOR shall design the HVAC intakes and outlets in accordance with the details below.

All intakes to be from a safe area.

As reasonably practical all intakes and outlets shall be located at least 4.5 m apart (horizontally) and (vertically).

Intakes and outlets at walls shall be positioned at least 2m above grade

Sand trap louvres shall be used at all air intakes, [Deleted] (the materials shall be stainless steel 304), or as indicated on the HVAC flow diagrams.

Insect mesh grilles shall be installed on air intakes and outlets

Moisture Eliminator

All ductwork connections from HVAC intake to the location of moisture eliminator shall be stainless steel grade 304.

Moisture eliminators shall have direct connection to AHU inlet connections. The maximum pressure drop across the moisture eliminator shall not exceed 250 Pa and be 90% efficient of separation at 2 microns and 99.99% efficient of separation at 13 microns and above.

All moisture eliminators shall have the capabilities of removing 0.9013ppm and to be complete with bag filter and pressure differential switch.

HVAC Heating Medium

The HVAC distribution heating medium shall be low pressure steam (SL). [Deleted] This shall be provided to all the HVAC heating coils located in the dedicated HVAC plant rooms to the Electrical Sub-Stations [Deleted].

All buildings and Sub-station SP/SS/101 (only) shall have electric heating medium provided to all heating devices.

Toilet Exhaust System

A dedicated exhaust system of 100% duty / standby [Deleted] fan assembly. These exhaust fans shall be housed in a purpose made metal unit. The exhaust air shall be taken from Toilet Areas, [Deleted] Cleaner Cupboards, Tea Rooms and the like via galvanised metal ductwork.  On failure of duty fan the manual flap shall close and the standby exhaust fan shall automatically operate. Make up air to the lobby / access area to the toilets shall be provided via the main supply air HVAC system. All toilet doors shall have extract transfer grilles installed.

These dedicated toilet exhaust units shall be roof mounted and weather proof type, and directly above the respective Toilet Areas.

Coffee Room Exhaust Systems

The Coffee Rooms shall have a dedicated duty only exhaust fan connecting to a purpose made stainless steel extract hood. The fan assembly, fire and gas damper, louvre shall be mounted at roof level directly above the Coffee Room Areas.

HVAC Instrument Air Station

In each HVAC plant room, provision shall be made for low pressure 2 to 4 bar instrument air HVAC cleaning station. This instrument air station shall be complete with flexible hose and allow the operators to clean HVAC air filters and the components inside the HVAC air handling units only.

HVAC Noise Levels

During detail design, the CONTRACTOR shall establish the sound power level of the Supply Air and Return / Exhaust Air units. If these sound levels (dbA) are below those listed in project document: Specification for Noise Control – ... Section 10, then the HVAC sound attenuators as indicated on the HVAC flow diagram can be removed. The CONTRACTOR must provide the COMPANY with calculations to support the deletion of HVAC sound attenuators.

HVAC Humidification

The HVAC CONTRACTOR at detail design stage shall provide calculations demonstrating that the humidity in the air conditioned space/room is sufficient to prevent discomfort to personnel.

The flow diagrams indicate humidification units. If, however, the calculations demonstrate that no further humidification is required, then the units can be omitted.

HVAC SYSTEMS DESCRIPTION

General

The main objectives of the HVAC systems in the Buildings, is to obtain all the internal conditions indicated in the HVAC Basis of Design ....

HVAC system in Buildings containing equipment required for operation of the process units shall be capable of maintaining the specified environmental levels with specified shutdown and reliability requirements.  All HVAC systems shall be provided with fire and gas protection capabilities and vital areas shall be provided with essential power supply.

The operation of the HVAC systems shall be fully integrated with the electrical, instrumentation, fire and gas detection and fire protection systems to provide a safe building environment under all foreseeable working conditions.

It must be noted that the HVAC system descriptions given below are indicative only and the CONTRACTOR may submit alternative HVAC design for COMPANY consideration/agreement with assurances that any alteration HVAC system must meet design conditions and be as economical to operate as the system identified in the project documents.

Administration / Canteen Building

All occupied areas of the building shall be air conditioned and complete with humidity control in the Administration part of the building only.

In the event of gas detection at the HVAC intake the fire and gas dampers shall close and all HVAC systems shall shut down.

The HVAC concept for serving the Administration section of the building shall be from fan coil units mounted within the false ceiling void.  The Electrical and Telecommunication Rooms shall have dedicated close control A/C units.

The main supply air HVAC shall be provided by air handling units with duty and 100% standby. These AHU’s shall comprise of panel filter (G4), bag filter (F9), heating coil, chilled water cooling coil, electro boiler steam humidifier, [Deleted], mixing box section and fan/motor assembly.

This HVAC system shall provide conditioned primary fresh air to the rear of each fan coil unit and low velocity distribution air to the Canteen: Restaurant and Kitchen Zone.

These fan coil units shall provide supplementary cooling / heating to the various areas/rooms.  The fan coil units shall be located in ceiling voids serving open office areas, meeting rooms, cellular offices, general areas and the like.

Condensate drain pans and drainage pipework shall be provided under each cooling coil of the FCU. The drainage pipework shall be UPVC which shall be above the false ceiling and routed in the corridor areas.

The CONTRACTOR shall select medium speed for the cooling capacity of the fan coil units and low speed for fan coil units in conference and library areas. All fan coil units shall be connected to local room controllers.

Supply air shall be distributed to the fan coil units by low velocity galvanised spiral wound ductwork system or equal and approved by COMPANY. The supply air ductwork shall be pre-insulated with an outer metal spiral wound casing to give mechanical protection to the vapour seal insulation.

The air cooled refrigeration package shall be sized to serve the complete Administration/Canteen Building. Refer to clause 10.7 for description of chilled water system. There shall be no need for a buffer vessel on chilled water concept.

The close control A/C units serving the Electrical and Telecoms Equipment Rooms shall be housed in a dedicated plant room adjacent to these rooms. The close control A/C unit shall be 100% duty and with 100% standby facility, and suitable for refrigerant (DX) operation. A chilled water system will not be approved.

The conditioned (supply air) from the close control A/C units shall be low velocity and the return air from the room shall connect at the bottom of the close control A/C unit.

The false floor in Electrical and Telecoms Equipment Rooms shall act as a return air plenum to the close control A/C units. This false floor shall be complete with air transfer floor grilles within the general floor tile construction.

Refer to HVAC Flow Diagram ... for precise details.

Exhaust / recirculation system from the offices and general areas shall have duty and 100% standby fan assemblies, mounted in a purpose made metal housing. This return air system shall also be provided from the Restaurant Area only of the Canteen Complex. Motorised control dampers shall be installed on the fresh air inlet duct, the return air duct to the HVAC supply plant and on the exhaust duct.  These dampers shall be controlled to ensure maximum benefit of external air to provide a free cooling facility to the Administration and Canteen Building complex.  Also in the winter months, it shall ensure sufficient air is returned (without effecting the minimum fresh air or humidification requirement into the system) this will reduce the heating load on the air handling unit heating coils.

Refer to clause 10.18 for details of Toilet HVAC concept.

Provision shall be made for a dedicated 100% duty and 100% standby exhaust fan assemblies for removal of extract air from the Medical Zone.  This fan assembly shall be located at roof level above the Medical Zone Room. [Deleted]

The FCU within the Medical Zone shall be floor mounted and sized at low speed for the cooling load. Fresh air to the Medical Zone shall be via ceiling mounted air diffusers.

Refer to clause 10.19 for details of Coffee Room HVAC concept.

Smoke extract systems shall be provided and the exhaust ductwork and fans for this smoke system shall be suitably fire rated.

Canteen Area

The HVAC concept serving this section of the Administration and Canteen Building shall be split into 2 dedicated zones (Restaurant and Kitchen). The Restaurant Zone shall have a supply air system via continuous linear diffusers and a recirculation system shall connect into the main Administration return air system. The Restaurant Zone shall be maintained at a higher positive pressure than the Kitchen Zone.

The Kitchen Zone shall have 100% fresh air with 100% exhaust air from the various rooms/areas. The Kitchen Zone shall be maintained at a negative pressure with respect to the surrounding Restaurant Zone.

Both these zones shall be air conditioned from the main HVAC plant.

Restaurant Zone

The HVAC system serving the Restaurant Zone shall be from the main supply air system serving the Administration and Canteen Building (100% duty and 100% standby) and located in a dedicated HVAC plant room.

Supply air shall be distributed to the Restaurant Zone by low velocity galvanised spiral wound ductwork system or equal and approved by the COMPANY. The supply air ductwork shall be pre-insulated with an outer metal spiral wound casing to give mechanical protection to the vapour seal insulation.

Plenum boxes with supply air ductwork connections shall be provided and attached to the continuous linear diffusers.  The continuous linear diffusers shall be located on the inner and outer perimeter surrounds of the Restaurant Zone.

Exhaust /return air diffusers shall be located along the access walk ways of the Restaurant Zone.  The CONTRACTOR shall ensure that the discharge velocity from the linear diffusers does not cause draughts or cold spots to the occupants.

Refer to clause 10.18 for details of Toilet HVAC concept.

Kitchen Zone

The HVAC system serving the Kitchen Zone shall be from a dedicated central AHU (100% duty and 100% standby) and located in the main HVAC plant room.  This AHU shall comprise of panel filter (G4), bag filter (F7), heating coil, chilled water cooling coil and fan/motor assembly.

Supply air shall be distributed to the Kitchen Zone by low velocity galvanised spiral wound ductwork system or equal and approved by COMPANY. The supply air ductwork shall be pre-insulated with an outer metal spiral wound casing to give mechanical protection to the vapour seal insulation.

The supply air shall be discharged at high level via ceiling mounted diffusers to the various areas/rooms in the Kitchen Zone such as offices, corridor areas, toilet lobby areas, general lobbies, storage areas, and the like.

Terminal electric re-heaters shall be located on ductwork connections to Managers Office, General Offices, Prayer Room, Linen Store and the like.

The Kitchen Zone must be pressurised but at a slightly lower pressure than the Restaurant Zone. There shall be no passage of supply air from the Kitchen Zone into the Restaurant Zone i.e. transfer of Kitchen smells.

The HVAC exhaust system from the Kitchen Zone shall be dedicated and comprise of 100% duty and 100% standby exhaust fans located in the main HVAC plant room.

Above the Servery Area a continuous exhaust linear diffuser and in the Cooking Zone a purpose made stainless steel hood(s) shall be provided. The CONTRACTOR shall ensure that these HVAC equipment items are designed and sized to ensure that Kitchen smells do no enter the Restaurant Zone.

In each of the rooms/areas in the Kitchen Zone there shall be more exhaust outlet points  than supply air diffusers.

Within the Cooking Zone, purpose made stainless steel hoods shall be provided. The exhaust ductwork shall be stainless steel complete with cleaning access every 1.5 metres. The ductwork shall connect to 100% duty 100% standby Kitchen Exhaust fans. The fan motors shall be fire rated. Those fans shall be located at roof level directly above the Cooking Zone area.

The exhaust hoods shall be complete with perimeter channel drip tray and washable stainless steel grease filtration. All kitchen exhaust ducts shall be provided with fire protection and must be made with completely welded longitudinal joints to avoid grease leakage.

All grease filters shall be made of removable cells made of stainless steel grade 316, and mounted in a purpose made frame linked to the exhaust hood.

These grease filters shall be installed at a minimum of 45º tilt.

The face velocity shall vary between 0.8 to 2.5 m/s with pressure drop 40Pa clean and 120Pa dirty. Provision shall be made for a seal between filter cell and hood frame.

The exhaust hoods shall be designed to ensure all vapours, steam and/or air movement is contained within the exhaust hood effective extracting surface area. Air flow shall be selected to ensure a maximum exhaust air temperature of approximately 20ºC more than ambient temperature.

The ductwork shall be vertical to avoid grease deposits.

The air velocity shall be approximately 11 m/s and the hood vertical face velocity of 0.25 m/s.

Spillage of these exhaust vapours, steam and the like shall not be permitted outside the exhaust hood.

The Wash-up Zone shall have a dedicated exhaust system consisting of 100% duty only [Deleted] inline exhaust fan and this area shall be maintained at a lower negative pressure than the surrounding Rooms.  The exhaust duct shall terminate locally to the Wash-up Zone and discharge 2 meters above roof level.  The HVAC exhaust fan shall be located at roof level above [Deleted] the Wash-up Zone and the exhaust duct penetration shall be complete with motorised fire/gas damper.

The operation of the HVAC exhaust fans shall also have local on/off start/stop facilities which shall not over-ride a fire and gas signal to shut down the HVAC systems serving the Canteen and Kitchen Zone.

The cold and frozen store areas shall have purpose made refrigeration room units provide to them.  The air cooled condenser sets shall be located on the roof and directly above the respective rooms.

The Female Toilet, Managers Toilet, Kitchen Staff Toilet and Male Toilet areas shall have a dedicated exhaust system provided to each of them.  This extract system shall consist of a purpose made metal cabinet housing duty and 100% standby fan assembly.  On failure of duty fan the manual flap shall close and the standby exhaust fan shall automatically operate.  Make up air to the lobby / access area to the toilets shall be provided via the fresh air HVAC system. All toilet doors shall have extract transfer grilles installed.

These exhaust units shall be located at roof level and directly above the respective toilet locations.

Refer to HVAC Flow Diagram ... for details of the HVAC concepts serving the Administration / Canteen Building.

Control Building

All areas within the Control Building shall be air conditioned and complete with humidification.

The HVAC concept serving the Control Building shall be by central air handling units (100% duty and 100% standby) located in the main HVAC plant room.  The Battery Room, Electrical Room and UPS Room shall have dedicated split A/C units (100% duty and 100% standby) providing close control conditions to these rooms. The Instrument Technical Room (ITR) shall have 2-50% duty, 1-50% standby close control A/C units serving this room to ensure a stable internal environment is achieved.

The main supply to the various rooms/areas within the Control Building shall be provided by 100% duty and 100% standby air handling units, each comprising of panel filter (G4), bag filter (F9) heating coil, electro boiler steam humidifier, chilled water cooling coil, fan/motor assembly and mixing box chamber.

Terminal electric re-heaters shall be located on ductwork connections to the following areas: Shift Supervisor, Engineers Office, Training Room, Engineers/Computer Room and Permit Office.

The external atmospheric conditions are expected to contain H2S to a value of class GX, as determined by ISA Standard S71.04. Two (2) pass chemical filter shall be provided to ensure Class G1 internal environment to the various areas/rooms in the Control Building Complex.

A corrosion monitor shall be installed within the Central Control Room to measure room conditions and monitor that class G1 internal environment conditions are being maintained.  In the event of contaminant level increase, a local alarm shall be generated.

A two (2) pass modular chemical filter shall be installed within the main re-circulation ductwork system.

The fresh air chemical filter shall have ductwork bypass facilities complete with motorised shut off dampers. This arrangement shall be used during maintenance of the fresh air chemical filter.  The CONTRACTOR shall make arrangements for the chemical filter system to have the bypass ductwork connecting to the rear of chemical filter on the recirculation system.

To reduce the sizing of fresh air chemical filter, the HVAC system shall be designed for recirculation.

Inlet and discharge motorised isolation dampers shall be located within the connecting ductwork of the main supply / recirculation air handling units. Motorised control dampers shall provide the facility for free cooling by fresh air whenever possible and reduce the cooling load without effecting the minimum fresh air or humidification requirement.  In the event of gas detection in the fresh air inlet the HVAC system shall operate on a 100% recirculation cycle by closure of motorised dampers on inlets and discharges from building.

The supply air and extract / return air distribution systems shall be split into two zones.  One shall serve general areas (toilets, prayer room, training, tea room, permit office and the like). The other air zone shall be the Main Control Room complex areas (Instrument Technical Room, Telecoms Room, Conference Room and Offices).  The supply air shall be discharged into all these rooms at high level via low velocity galvanised mild steel spiral wound ductwork or equal and approved by COMPANY.  The supply air ductwork shall be pre-insulated with an outer metal spiral wound casing to give mechanical protection to the vapour seal insulation.

The ductwork penetrations into each fire/smoke zone in the Control Rooms Areas shall have a smoke / fire motorised damper fitted, as well as all ducts penetrating the HVAC plant room walls.  This arrangement will allow the facility for any room / area having a fire incident, to be isolated and the remaining areas / rooms not affected to continue having conditioned air provided to them.  The only exception to this is if an incident such as fire is monitored in the Central Control Room then the complete HVAC system shall shut down.

In the event of an incident within any of the general areas, the motorised dampers to/from the HVAC plant room shall close but the HVAC system shall continue to serve the other air zone within the Control Room complex.

The Battery Room and UPS shall be served by floor mounted, close-control air conditioning units (100% duty, 100% standby).  These A/C units shall be located in the HVAC plant room.  Fresh air to these areas shall be provided via the main HVAC supply air system.

The Battery Room shall have a dedicated exhaust system comprising 100% duty, 100% standby inline exhaust fan assemblies with high and low level extract points within the room.  The Battery Room shall be at a positive pressure but negative to the surrounding rooms. The Battery Room exhaust must be sized at least +10% above the main supply air to the Battery Room.

The Telecoms Room shall have dedicated spilt A/C units (two), each rated at 60% of the room total heat emissions. These A/C units shall be located in a dedicated HVAC Plant room adjacent to the Telecoms Room. Each A/C unit shall consist of filtration, electric heating coil, DX cooling coil and fan assembly. The air cooled condensers shall be positioned on the roof and directly above the A/C units.

The air cooled condensers shall be suitable for operation in a Zone 1 environment and rated Class 11B T3.

The provision shall be made for hand held temperature controller for the operation, environment control of the room A/C units to the Telecoms Room.

The Instrument Technical Room (ITR) shall have 3-50% (2 duty, one standby) A/C floor mounted close control air conditioning units. The supply air from each of the room units shall connect into a common low velocity ductwork system. The supply air shall be discharged into the room via ceiling mounted supply air diffusers.

The supply air ductwork shall be pre-insulated with an outer metal spiral wound casing to give mechanical protection to the vapour seal insulation.

The false floor void shall be used as a return air plenum within Engineer/Computer Room, Printers, Instrument Technical Room (ITR), Control Room, Training, Telecoms, Shift Supervisor Office. The supply air and return air ductwork connections to each area shall have motorised fire dampers provided.

The air cooled condensers shall be positioned externally, directly behind the room A/C units. The air cooled condensers shall be suitable for operation in a Zone 1 environment and rated Class 11B T3.

The HVAC extract system shall be suitable for smoke removal and the fans shall be suitable for fire rating.

Refer to clause 10.7 for description of chilled water system. There shall be a need for a buffer vessel on the chilled water concept and the provision to operate in an emergency.

In the event of an emergency and/or gas being detected at the HVAC intake, the HVAC system shall operate in a fully recirculation mode. All HVAC fire/gas dampers on the external penetrations shall close.

The provision of air bottles to pressurise all lobbies shall automatically operate and pressurise the lobbies to +50Pa.  The air bottles shall be sized for duration of 3 hours based on a leakage rate of 2m3/hr/m2 at +50Pa. This leakage rate shall also apply to the building structure.

During an emergency the HVAC supply air fans, return air fans, chilled water pumps, chilled water pressurisation unit, split A/C units to Telecoms and Instrument Technical Room (ITR), Battery Room and UPS shall operate on essential power supply.

Refer to clause 10.18 for details of Toilet HVAC concept.

Refer to clause 10.19 for details of Coffee Room HVAC concept.

Refer to HVAC flow diagram RP-1718-165-3400-5053 for details of the HVAC concept to the Control Building.

Workshop / Canteen Building

In the event of gas detection at the HVAC intake the fire and gas dampers shall close all the HVAC systems shall shut down.

Office Area

The Office areas in the Workshop/Canteen Building shall be air conditioned and complete with humidification.

The main supply air HVAC system to Office Areas shall provide supply air to office areas, workshops and Canteen Complex via air handling units with 100% duty and 100% standby.  The air handling units, each comprising of panel filter (G4), bag filter (F7) heating coil, chilled water cooling coil, electro boiler steam humidifier, fan/motor assembly and mixing box chamber.

The HVAC concept to the office areas only within the Workshop and Canteen Building shall be fan coil units mounted in the false ceiling void.

The main supply system shall provide conditioned primary fresh air to the rear of each fan coil unit.  These fan coil units shall provide supplementary cooling / electric heating coils to the various areas/rooms.  The fan coil units shall be located in ceiling voids serving open office areas, meeting rooms, cellular offices and general areas. Condensate drain pans and drainage pipework shall be provided under each cooling coil of the FCU. The drainage pipework shall be UPVC which shall be above the false ceiling and routed in the corridor areas.

The CONTRACTOR shall select medium speed for the cooling capacity of the fan coil units.

Exhaust / recirculation system from the offices, restaurant and general areas shall have 100% duty and 100% standby fan assemblies.  Motorised control dampers shall be installed on the fresh air inlet duct, the return air duct to the HVAC supply plant and on the exhaust duct.  These dampers shall be controlled to ensure maximum benefit of external air to provide a free cooling facility to the Workshop and Canteen Building.  Also in the winter months, it shall ensure sufficient air is returned (without effecting the minimum fresh air or humidification requirement into the system) this will reduce the heating load on the air handling unit heating coils.

Supply air shall be distributed to the fan coil units by low velocity galvanised spiral wound ductwork system or equal and approved by COMPANY. The supply air ductwork shall be pre-insulated with an outer metal spiral wound casing to give mechanical protection to the vapour seal insulation.

Terminal electric heaters shall be located on the main supply air to the rooms such as: Electrical Room, Telecoms Room.

The air cooled refrigeration packaged shall be sized to serve the complete Workshop and Canteen Building Complex. Refer to clause 10.7 for description of chilled water system. There shall not be a need for a buffer vessel on chilled water concept.

The extract ductwork shall be and exhaust fans shall be used for smoke removal and the exhaust fans shall be suitably fire rated.

Refer to clause 10.18 for details of Toilet HVAC concept.

Refer to clause 10.19 for details of Coffee Room HVAC concept.

Workshop Area

The Workshop is split into various dedicated areas which will have selected internal environmental conditions. In general all these areas shall have filtered and treated air conditioning provided to them.

The Workshop areas shall be air conditioned but no humidification control. The general open areas within the workshop shall be blast cooling only via high level located supply drum type nozzle louvres. The details and distribution are indicated on flow diagram reference

...

This blast cooling supply air shall be discharged into the areas via drum type nozzle louvres.  This will ensure supply air is discharged to the lower levels of the Workshop floor areas.

The fresh air HVAC system to Workshop Areas shall be provided by the main air handling units.

Supply air shall be distributed to the various areas within the Workshop Areas via low velocity galvanised spiral wound ductwork.  The supply air ductwork shall be pre-insulated with an outer metal spiral wound casing to give mechanical protection to the vapour seal insulation.

Terminal electric re-heaters shall be located on ductwork connections to such areas/rooms as: Foreman Offices, Carpentry Store, Incoming/Outgoing Areas, Circuit Breaker Store, Instrument Shop, Electric Shop, Computerised Office.

[Deleted]

The supply air shall be discharged into the areas via drum type nozzle louvres.  This will ensure supply air is discharged to the lower levels of the Workshop floor areas.

The supply air to the Store Rooms shall be discharged at high level via double deflection supply air grilles.

The exhaust system from the Workshop Areas and Stores shall be via low velocity galvanised spiral wound ductwork or equal and approved by COMPANY.  This exhaust system shall connect into duty and 100% standby fan assemblies.  These exhaust fans shall be suitable for operation of smoke removal.

The exhaust termination shall be at least 2 meters above Workshop and Canteen Building roof apex. There shall be no recirculation systems in the Workshop and Canteen Building.

A specialist exhaust system from the welding bays area shall extract welding fumes via high velocity ductwork. The exhaust duct shall terminate 2m higher than the roof apex.

Refer to clause 10.18 for details of Toilet HVAC concept.

Instrument, compressed air, Nitrogen, service water and steam shall be distributed to all the dedicated areas within the Workshop Building.  The CONTRACTOR shall liaise with the COMPANY on the precise number of outlets and service points needed.

A dedicated duty only inline exhaust fan shall be provided within the gas supply unit and cylinder store. This area shall be at a slightly lower positive pressure to the surrounding areas.

Within the Battery Charger Room, a dedicated exhaust system 100% duty, 100% standby shall be provided with low and high level exhaust outlets. This area shall be at a slightly lower positive pressure to the surrounding rooms.

Canteen Area

The HVAC concept serving this section of the Workshop and Canteen Building shall be split into 2 dedicated zones (Restaurant and Kitchen). The Restaurant Zone shall have a supply air system via continuous linear diffusers and a recirculation system. The Restaurant Zone shall be maintained at a higher positive pressure than the Kitchen Zone.

The Kitchen Zone shall have 100% fresh air with 100% exhaust air from the various rooms/areas. The Kitchen Zone shall be maintained at a negative pressure with respect to the surrounding Restaurant Zone.

Both these zones shall be air conditioned from the main HVAC plant [Deleted].

Restaurant Zone

Refer to clause 11.2 Administration and Canteen Building for description of the HVAC concept to this Restaurant Zone.

Kitchen Zone

Refer to clause 11.2 Administration and Canteen building for description of the HVAC concept to this Kitchen Zone.

Refer to HVAC Flow Diagram ... for precise details of HVAC concepts serving the Workshop and Canteen Building.

Laboratory

All occupied areas within the Laboratory Building shall be air conditioned and have humidification.

In the event of gas detection at the HVAC intake the fire and gas dampers shall close and the HVAC system shall shut down.

All fume cupboards shall have dedicated HVAC exhaust systems and the general areas, offices shall have an all air HVAC system provided.

The main HVAC supply air system shall include air handling units with duty and 100% standby, each comprising of panel filter (G4), bag filter (F9) heating coil, electro boiler steam humidifier, cooling coil, fan/motor assembly and mixing box chamber.

This HVAC system shall distribute conditioned air to the offices and general areas, including supply air to toilets, stores and the laboratory rooms.

The supply air shall be discharged into all these rooms at high level via low velocity galvanised mild steel spiral wound ductwork or equal and approved by COMPANY.  The supply air ductwork shall be pre-insulated with an outer metal spiral wound casing to give mechanical protection to the vapour seal insulation.

The HVAC recirculation system from offices and general areas shall have 100% duty and 100% standby fan arrangement in a purpose made metal casing. Motorised control dampers shall be installed on the fresh air, return air and exhaust ductwork to provide maximum benefit of external air for free cooling. This facility shall not comprise the minimum fresh air requirements to the fume cupboards or the provision of pressurisation to the Laboratory Building.

The HVAC supply air and exhaust air ductwork penetrating the Chemical Store, Laboratory, Gas Analysis and Weighing Room shall have motorised fire dampers provided.

The main supply air system shall be sized to ensure the correct supply air flow rate matches that of the laboratory fume cupboard flow rate during fume cupboard operation. The Laboratory Area must be maintained at a slightly negative pressure to the surrounding rooms. The main supply air fan shall be inverter controlled to ensure a minimum and maximum air flow rate has been achieved.

These exhaust ducts from fume cupboards shall terminate 2m higher than the roof apex, exhaust fans shall be suitable for operation within a Zone l environment.

The fume cupboard SUPPLIER shall provide the fume cupboard exhaust fans and these shall be duty only. The fume cupboard SUPPLIER shall provide the CONTRACTOR all design data so that the HVAC design meets the criteria as specified in the HVAC Basis of Design Document RP-1718-999-3400-0001.

The fume cupboards will be designed to ensure a negative pressure over the face of fume cupboard and if the sliding sash is more than 10% open the exhaust fan will not operate, and an alarm generated.

Each fume cupboard shall be constant volume and the face velocity shall not exceed 0.5m/sec, when the sash is in the fully open position. To ensure that excessive face velocities an airflow grille when the sash is lowered, shall be provided.

Each fume cupboard shall have constant volume monitor and provision of low static pressure alarm shall be provided. Audible and visual flow alarms shall be provided for each fume cupboard complete with mute button when the system returns to normal operation.

Refer to clause 10.7 for description of [Deleted] cooling system. [Deleted]

Refer to clause 10.18 for details of Toilet HVAC concept.

Refer to clause 10.19 for details of Coffee Room HVAC concept.

Dedicated exhaust system shall be provided in the Chemical Store, consisting of 100% duty and 100% standby fan units.

The supply air to the Chemical Equipment Store shall be provided from the main supply air system.

The extract ductwork shall be used for smoke removal and the exhaust fans shall be suitably fire rated.

For the precise details of HVAC systems, refer to HVAC flow diagram ...

Indoor Warehouse

In the event of gas detection at the HVAC intake the fire and gas dampers shall close and the HVAC system shall shut down.

Free Standing Floor mounted air units shall provide ventilation to the general areas within the Warehouse.  Provision shall be made for several of these units to be capable of operation with fresh air.  The remaining units shall be suitable for operation in a fully recirculation mode.  

The fresh air units shall comprise of fresh air inlet mounted at 2m above ground level, active sand louvre, motorised fire / gas damper, mixing chamber, heating coil, two-stage filter arrangement (panel (G4) and bag (F7), fan and motor assembly complete with three way air discharge chamber.

The recirculating type units shall comprise return air chamber, heating coil, single stage filter arrangement (F7), fan and motor assembly discharging air into the Warehouse area via a three way or similar air discharge chamber.

Above each entrance into the Warehouse Building, ventilation units shall provide an air curtain effect whilst the access doors are open.

All the office areas in the Warehouse shall have dedicated air conditioning split A/C heat pump units.  The room unit shall be capable of a variable speed function. The external air cooled condensers shall be located at roof level.

A fresh air supply system, including duplicate air handling units (100% duty only [deleted]) shall provide filtration DX cooling and heated air to the offices areas. This HVAC plant shall be located in the dedicated HVAC plant room.

Exhaust air and air movement in the Warehouse shall be provided via roof mounted exhaust fans units.  These exhaust fan units shall be complete with motorised fire and gas dampers.

Refer to clause 10.18 for details of Toilet HVAC concept.

A summer boost ventilation system comprising 100% duty and 100% standby shall serve the Warehouse Area, to ensure the temperature tolerances as detailed in Basis of HVAC Design table 11.4 do not overheat in the summer months.

This boost HVAC system(s) shall comprise of centrifugal fan assemblies, motorised isolation dampers, sound attenuation, fire/gas damper and inlet sand louvre.  The fan assemblies shall be located at high level within the Warehouse and the boost supply air shall be discharged by high velocity drum type nozzle louvres via spiral wound galvanised ductwork system or equal and approved by COMPANY.

Pressure relief dampers shall be provided at high level.

The Instrument Warehouse shall be air conditioned via split A/C comfort cooling only units to ensure reasonable internal temperatures within this Instrument Warehouse Room.

Supply air from the main HVAC system shall provide sufficient air for pressurisation and fresh air volume. Mechanical exhaust shall not be provided to the Instrument Warehouse, it is assumed sufficient air leakage from the area due to building leakage and personnel movement to/from the Instrument Warehouse.

The Chemical Store shall have a dedicated exhaust duty only inline fan complete with fire and gas damper and discharge cowl, at least 2 metres above roof apex.

Supply air to the Chemical Store shall be provided from the main supply air system.

A dedicated 100% duty 100% standby inline exhaust fan system shall be located in the Fork Lift Battery Charging Room. The exhaust air shall be via low velocity spiral wound galvanised mild steel ductwork or equal and approved by COMPANY connecting to the fire and gas damper and wall mounted discharge louvre.

Supply air to the Fork Lift Battery Charging Room shall be provided from the main supply air system.

For details of HVAC systems refer to HVAC Flow Diagram reference ...

Warehouse Outdoor

This Outdoor Warehouse shall be naturally ventilated.

Fire Station Building

All normally occupied areas within the Fire Station shall be air conditioned and complete with humidification.

The main supply shall be provided by 100%duty and 100% standby air handling units, each comprising of panel filter (G4), bag filter (F9) heating coil, electro boiler steam humidifier, cooling coil, fan/motor assembly and mixing box chamber.

The main supply system shall provide conditioned air [Deleted] to the various rooms within the Fire Station complex. Refer to HVAC flow diagram for distribution.

Supply air shall be distributed [Deleted] by low velocity galvanised spiral wound ductwork system or equal and approved by COMPANY. The supply air ductwork shall be pre-insulated with an outer metal spiral wound casing to give mechanical protection to the vapour seal insulation.

This main HVAC system shall also provide conditioned air to Toilets, Locker Room, Lobby Areas, UPS, Corridors, Control Room and general type Storage Areas.

Terminal electric duct mounted heaters shall be provided to [deleted] offices, Hose Reel Store, General Stores and the like.

[Deleted]

The external atmospheric conditions are expected to contain H2S to a value of class GX, as determined by ISA Standard S71.04. The 2 (two) pass chemical filter shall be provided to ensure Class G1 internal environment to the various rooms in the Fire Station Building.

A corrosion monitor shall be installed within the Fire Station Office to measure room conditions and monitor that class G1 internal environment conditions are being maintained.  In the event of contaminant level increase, a local alarm shall be generated.

A 2 (two) pass modular chemical filter shall be installed within the main re-circulation ductwork system.

The fresh air chemical filter shall have ductwork bypass facilities complete with motorised shut off dampers.  This arrangement shall be used during maintenance of the fresh air chemical filter.  The CONTRACTOR shall make arrangements for the chemical filter system to have the bypass ductwork connecting to the rear of chemical filter on the recirculation system.

To reduce the sizing of fresh air chemical filter, the HVAC system shall be designed for recirculation.

[Deleted]

In the event of an emergency and/or gas being detected at the HVAC intake, the HVAC system shall operate in a fully recirculation mode. All HVAC fire/gas dampers on the external penetrations shall close.

The provision of air bottles to pressurise all lobbies shall automatically operate and pressurise the lobbies to a positive pressure of +50Pa.  The air bottles shall be sized for duration of 3 hours based on a leakage rate of 2m3/hr/m2 at +50Pa. This leakage rate shall also apply to the building structure.

During an emergency the HVAC supply air fans, return air fans, [Deleted] DX cooling coil and air cooled condenser shall operate on essential power supply.

The extract / return air system shall include duplicate extract fan assemblies with 100% standby.  Air shall be removed from occupied and storage areas via a low velocity galvanised spiral wound ductwork system or equal and approved by COMPANY.

The main fresh air inlet, exhaust and the return air ductwork connection to the main HVAC air handling units shall have motorised control dampers to provide the facility for free cooling and assist in reducing the cooling load without detriment to the minimum fresh air or humidification requirement for the Fire Station Building. In the event of gas detection in the fresh air inlet, the HVAC system shall operate on a 100% recirculation cycle by closure of motorised damper on inlets and outlets from the building.

Refer to clause 10.18 for details of Toilet HVAC concept.

The extract ductwork shall be used for smoke removal and the exhaust fans shall be suitably fire rated.

Refer to clause 10.19 for details of Coffee Room HVAC concept.

The UPS Room shall be served with 100% duty and 100% standby, close control floor standing air conditioning units.

Fresh air shall be provided via the main supply air system. Exhaust from the UPS Room shall be via the natural building fabric leakage.

The Control Room shall have 2-50% duty and 1-50% standby close control, floor mounted air conditioning units. Fresh air [Deleted] shall be provided via the main supply air system.

The Workshop shall be air conditioned [Deleted] and exhaust from the Workshop shall be from roof mounted exhaust fan assemblies. These roof mounted exhaust fans shall be complete with motorised fire/gas dampers and external roof cowl.

Within the Workshop, there shall be a dedicated 100% duty only, inline exhaust fan assembly mounted at roof level. This exhaust fan assembly shall be suitable for exhausting air via a flexible ductwork and hood above welding bay/areas within the Workshop.

Refer to Flow Diagram ... for details of HVAC concepts.

Gate Houses

All Gate Houses shall be air conditioned by split A/C ceiling mounted cassette units. The room A/C unit shall comprise of heat pump, filter, DX cooling coil and fan assembly.

Fresh air for pressurisation purposes and ventilation shall be provided by 100% duty only [Deleted]. AHU, which shall comprise of panel filter (G4), bag filter (F7), DX cooling coil and fan assembly.

A low velocity spiral wound ductwork system or equal and approved by COMPANY shall distribute fresh air to the various areas in the Gate House.  The supply air ductwork shall be pre-insulated with an outer metal spiral wound casing to give mechanical protection to the vapour seal insulation.

The fresh air AHU [Deleted] and toilet exhaust units shall be mounted on the roof of the Gate House, this shall include the air cooled condenser sets.

Refer to clause 10.18 for details of Toilet HVAC concept.

Refer to clause 10.19 for details of Coffee Room HVAC concept.

Refer to Flow Diagrams ... and 5002 for details.

Telecommunications Building

All areas within the Telecommunications Building shall be air conditioned complete with humidification.

The HVAC concept serving the Telecommunications Building shall be by central air handling units (100% duty and 100% standby) located in the main HVAC plant room.

These air handling units, shall each comprise of panel filter (G4), bag filter (F7) heating coil, electro boiler steam humidifier, cooling coil, fan/motor assembly and mixing box chamber.

The supply air shall be discharged into all the rooms at high level via low velocity galvanised mild steel spiral wound ductwork or equal and approved by COMPANY.  The supply air ductwork shall be pre-insulated with an outer metal spiral wound casing to give mechanical protection to the vapour seal insulation.

Within the Equipment Room supply air shall be distributed via supply air continuous linear grille, complete with active plenum boxes. The return air from Equipment Room shall be via floor mounted transfer grilles into the false floor void.

The external atmospheric conditions are expected to contain H2S to a value of class GX, as determined by ISA Standard S71.04.  The 2 pass chemical filter shall be provided to ensure Class G1 internal environment to the various rooms in the Telecommunications Building.

A corrosion monitor shall be installed within the Equipment Room to measure room conditions and monitor that class G1 internal environment conditions are being maintained.  In the event of contaminant level increase, a local alarm shall be generated.

A 2 (two) pass modular chemical filter shall be installed within the main re-circulation ductwork system.

The fresh air chemical filter shall have ductwork bypass facilities complete with motorised shut off dampers. This arrangement shall be used during maintenance of the fresh air chemical filter.  The CONTRACTOR shall make arrangements for the chemical filter system to have the bypass ductwork connecting to the rear of chemical filter on the recirculation system.

To reduce the sizing of fresh air chemical filter, the HVAC system shall be designed for recirculation.

Inlet and discharge motorised isolation dampers shall be located within the connecting ductwork of the main supply / recirculation air handling unit.  Motorised control dampers shall provide the facility for free cooling by fresh air whenever possible and reduce the cooling load without effecting the minimum fresh air or humidification requirement.  In the event of gas detection in the fresh air inlet the HVAC system shall operate on a 100% recirculation cycle by closure of motorised dampers on inlets and discharges from building.

The HVAC extract system shall be suitable for smoke removal and the fans shall be suitable for fire rating.

Refer to clause 10.7 for description of [Deleted] cooling system [Deleted] and the provision to operate in an emergency.

In the event of an emergency and/or gas being detected at the HVAC intake, the HVAC system shall operate in a fully recirculation mode. All HVAC fire/gas dampers on the external penetrations shall close.

The provision of air bottles to pressurise all lobbies shall automatically operate and pressurise the lobbies to provide a positive pressure of +50Pa.  The air bottles shall be sized for duration of 3 hours based on a leakage rate of 2m3/hr/m2 at +50Pa. This leakage rate shall also apply to the building structure.

During an emergency the HVAC supply air fans, return air fans, [Deleted], split A/C units to UPS and Electrical Room shall operate on essential power supply.

Refer to clause 10.18 for details of Toilet HVAC concept.

Refer to clause 10.19 for details of Coffee Room HVAC concept.

Refer to HVAC Flow Diagram RP-1718-165-3400-5031 for precise details of the HVAC concepts to the Telecommunications Building.

Security Building

All occupied areas of the building shall be air conditioned complete with humidification.

[Deleted]

The [Deleted] HVAC concept to Security Building shall be provided by air handling units with duty and 100% standby. The main supply AHU shall comprise of mixing box, panel filtration (G4), bag filter (F7), heating coil, DX cooling coil, electro boiler steam humidifier and fan/motor assembly.

[Deleted]

Supply air shall be distributed to the rooms/areas by low velocity galvanised spiral wound ductwork system or equal and approved by COMPANY. The supply air ductwork shall be pre-insulated with an outer metal spiral wound casing to give mechanical protection to the vapour seal insulation.

Exhaust/recirculation system from the offices and general areas shall have duty and 100% standby fan assemblies, mounted in a purpose made metal housing. Motorised control dampers shall be installed on the fresh air inlet duct, the return air duct to the HVAC supply plant and on the exhaust duct. These dampers shall be controlled to ensure maximum benefit of external air to provide a free cooling facility to the Security Building. Also, in the winter months it shall ensure sufficient sir is returned (without effecting the minimum fresh air or humidification requirement into the system). This will reduce the heating load on the air handling unit heating ccoils.

[Deleted]

Refer to clause 10.18 for details of Toilet HVAC concept.

Refer to clause 10.19 for details of Coffee Room HVAC concept.

Refer to HVAC Flow Diagram ... for details on the HVAC concepts.

Vehicle Maintenance Building

In the event of gas detection at the HVAC intake the fire and gas dampers shall close and the HVAC system shall shut down.

Office Areas

The Administration (office areas) section of the Lorry and Car Vehicle building shall be air conditioned complete with humidification.

The fresh air HVAC shall be provided by air handling units with 100% duty and 100% standby.  This HVAC system shall provide conditioned primary fresh air to the rear of each fan coil unit.  These fan coil units shall provide supplementary cooling / heating to the various areas/rooms.  The fan coil units shall be located in ceiling voids serving open office areas, meeting rooms, cellular offices and general areas. Condensate drain pans and drainage pipework shall be provided under each cooling coil of the FCU. The drainage pipework shall be UPVC which shall be above the false ceiling and routed in the corridor areas.

The CONTRACTOR shall select medium speed for the cooling capacity for the fan coil units in the Vehicle Maintenance Building, but low speed in the Prayer Room.

Supply air shall be distributed to the fan coil units by low velocity galvanised spiral wound ductwork system or equal and approved by COMPANY. The supply air ductwork shall be pre-insulated with an outer metal spiral wound casing to give mechanical protection to the vapour seal insulation.

Supply air shall be distributed to various store areas and duct mounted electrical air heaters shall be provided. Refer to HVAC flow diagram for precise areas/rooms.

Refer to clause 10.7 for description of chilled water system. There shall be a need for a buffer vessel on chilled water concept.

Refer to clause 10.18 for details of Toilet HVAC concept.

Refer to clause 10.19 for details of Coffee Room HVAC concept.

A dedicated 100% duty 100% standby exhaust system shall be provided from the Oil Store, Electrical Store and Tool Store.

Maintenance Area (Saloon)

A ventilation system 100% duty 100% standby shall serve the Lorry Service Bays, Lorry Mechanical Spare Parts and Car Mechanical Spare Parts, to provide air movement via supply air drum type nozzles and roof exhaust units. These HVAC systems must ensure the temperature tolerances as detailed in Basis of HVAC Design table 11.4 are not overheated in the summer months.

These HVAC system(s) shall comprise of supply air fans, motorised fire and gas dampers, inlet sand louvres and duct mounted electrical air heaters. The fan assemblies shall be located at high level within the Vehicle area and air shall be discharged by high velocity drum type nozzle louvres via spiral wound galvanised ductwork system, or equal and approved by COMPANY.

Provision shall be made for [Deleted] dedicated HVAC exhaust system that shall connect directly to vehicle exhausts. The exhaust ductwork outlet shall terminate at least 2 meters above the roof apex.

Supply air from the main HVAC system shall be discharged at high level in the Fork Lift Truck Room, Store Manager’s Offices, Tool Store, Electrical Store and Oil Store.

The Store Manager’s Offices shall be air conditioned to provide comfort cooling to those offices. These air conditioning units shall have remote temperature control to suit the internal environment as required by the occupants.

A dedicated 100% duty 100% standby inline exhaust fan system shall be located in the Fork Lift Battery Charging Room. The exhaust air shall be via low velocity spiral wound galvanised mild steel ductwork connecting to fire and gas damper and wall mounted discharge louvre.

Refer to HVAC flow diagram ... for the various HVAC concepts proposed.

Electrical Substations

All the various rooms and areas within the Electrical Substation Buildings shall be air conditioned.  The HVAC systems shall be designed for recirculation operation.

The external atmospheric conditions are expected to be class GX, as determined by ISA Standard S71.04.  The fresh air system shall contain 2 pass chemical filter to provide class G1 environment supply air to the various areas / rooms in the Electrical Substations.

A corrosion monitor shall be installed within the Switchgear Room to measure room conditions and monitor that a class G1 internal environment conditions are being maintained.  In the event of contaminant level increasing, a local alarm shall be generated.

A two (2) pass modular chemical filter shall be installed within the main recirculation ductwork system.

The chemical filter on the fresh air connection shall have a ductwork bypass facility complete with motorised shut off dampers. This arrangement shall be used during maintenance of the chemical filter.  The CONTRACTOR shall make arrangements for the chemical filter located on the fresh air system to have the bypass ductwork connecting to the rear of chemical filter (polishing) on the recirculation system.

To reduce the sizing of fresh air chemical filter, the HVAC system shall be designed for recirculation.

The main supply air handling unit shall be 100% duty with 100% standby facility.  Each air handling unit shall comprise of panel filter (G4), bag filter (F7), cooling coil, after heater complete with fan/motor assembly.

Supply air shall be distributed to the various areas by low velocity galvanised mild steel spiral wound ductwork or equal and approved by COMPANY.  The supply air ductwork shall be pre-insulated with an outer metal spiral wound casing to give mechanical protection to the vapour seal insulation..

The extract / recirculation system shall be 100% duty with 100% standby fan assembly. The fan shall be mounted in a purpose made mild steel housing.  This HVAC system shall be capable of operating in the event of an incident for smoke removal.

Refer to HVAC flow diagrams for the location of high and low level exhaust/recirculation grille positions within the MV and LV switchgear rooms.

The recirculation ductwork system shall be low velocity galvanised mild steel spiral wound or equal and approved by COMPANY.

Refer to clause 10.7 for description of chilled water system There shall be a need for a buffer vessel on a chilled water concept.

The provision of air bottles to pressurise all lobbies shall automatically operate and pressurise the lobbies to +50Pa.  The air bottles shall be sized for duration of 3 hours based on a leakage rate of 2m3/hr/m2 at +50Pa. This leakage rate shall also apply to the building structure.

[Deleted]

The HVAC exhaust fan assembly 100% duty and 100% standby shall be located within the Battery Room.  Air shall be extracted from the Battery Room at high and low levels.  These fans shall be suitable for operation in a Zone 1 Class 11B T3 environment.

Air conditioning will be required all year round serving the Battery Room, by means of 100% duty and 100% standby close control split air conditioning units. These air conditioning units shall be suitable for operation in a Zone 1 Class 11B T3 environment.

The main supply air system shall provide pressurisation to the Battery Room.

The ITR rooms shall have supply air and return air from the general HVAC system which serves the Electrical Substation Building. During an emergency the dedicated cooling only split A/C units shall operate. The CONTRACTOR shall ensure sufficient split A/C units are located within the ITR rooms to provide temperature tolerances as detailed in HVAC Basis of Design clause 11.4.

The general concept being that during an emergency, the main HVAC system shall operate at a lower air volume to pressurise the Substation Building. If during this operational concept, the internal temperature rises within the ITR rooms, these cooling only split A/C units shall operate to keep a steady state internal environment. On further increase of internal temperature, more cooling only split A/C units shall operate to ensure the internal temperature tolerances are achieved.

During this emergency mode of operation the main supply and return air AHU’s shall have inverter control and operate at a lower air volume to provide pressurisation to the Battery Room and ITR Areas. Motorised control dampers shall be positioned on the main supply to MV/LV switch gear rooms and the supply air to the ITR Rooms. These type of dampers shall also be located on the main recirculation ductwork from MV/LV switchgear rooms and the ITR Rooms.

This concept shall ensure pressurisation at the lower air volumes and assist in temperature control to the ITR Rooms.

The supply air to ITR Rooms shall be at high level and the floor void within the ITR shall be used as a return air plenum. Air shall be transferred from the room to the return air void via floor mounted transfer grilles.

For the various HVAC concepts to these Substations and the ITR Rooms, refer to the necessary HVAC flow diagrams provided for each Electrical Substations.

The CONTRACTOR shall ensure the HVAC air distribution is capable of cooling the various areas within the substation against the fabric and process heat emissions to ensure the temperature tolerances given in HVAC Basis of Design clause 11.4 are achieved.

Pump Houses

In the event of gas detection at the HVAC intake the fire and gas dampers shall close and the HVAC system shall shut down.

The Pump Houses shall be non-hazardous and ventilated via 100% duty and 100% standby air handling units.  Each air handling unit shall comprise of panel filter (G4), bag filter (F6), and fan assembly.

The mechanical exhaust shall comprise 100% duty and 100% standby fan assembly installed in a purpose made metal housing.  

The HVAC systems shall be capable of cooling by means of ventilation only, against the fabric and process heat emissions, to ensure the temperature tolerances given in HVAC Basis of Design clause 11.4 are achieved.

Supply and exhaust shall be distributed via a spiral wound ductwork system within the Pump House area

Each HVAC Building services MCC panel room shall have supply and exhaust air.  The supply air shall have chemical filter and electric air heater coil.

Refer to HVAC flow diagram ...

Temporary Shelters

To provide a reasonable internal environment and in accordance with the temperature requirements within the HVAC Basis of Design clause 11.4 are achieved. The site toilet facilities shall be provided with split A/C cooling only wall mounted units. The air cooled condenser shall be roof mounted.

A dedicated exhaust system of 100% duty / standby air handling units shall exhaust air from the Toilet areas.  On failure of duty fan the manual flap shall close and the standby exhaust fan shall automatically operate. Make up air to the toilets shall be provided via the ventilated HVAC system. All toilet doors shall have extract transfer grilles installed.

Hot water supply shall be provided by instantaneous electric wall mounted water heaters.

Refer to HVAC flow diagram ...

[Deleted]

Chemical Storage Shelter

This Chemical Storage Shelter shall be open on all sides and be naturally ventilated.


فایل اکسل جامع طراحی دیوار حائل (با در نظر گرفتن نیروی زلزله)
فايل پيوست

تک فایل اکسل طراحی دیوار حائل (با در نظر گرفتن نیروی زلزله) دیوار حائل یا سازه نگهبان بنایی است که به منظور تحمل بارهای جانبی ناشی از خاکریز پشت دیوار، سازه ... [ ادامه مطلب ]

پرداخت و دانلود قیمت: 7500 تومان
 مشخصات کلی: 

گروه: اکسل طراحی

2 فایل اکسل مجزا جهت طراحی فونداسیون تجهیزات افقی، قائم و پیت (Air Separation Units, Heat Exchangers, Drums, Pits...)
فايل پيوست

2 فایل اکسل مجزا جهت طراحی فونداسیونهای تجهیزات: Air Separation Units, Heat Exchangers, Horizontal & Vertical Drums, Pits پالایشگاه ها و مجتمعهای پتروشیمی مجموعه هایی متشکل از تجهیزات گوناگون صنعتی هستند؛ تجهیزاتی ... [ ادامه مطلب ]

پرداخت و دانلود قیمت: 9500 تومان
 مشخصات کلی: 

گروه: اکسل طراحی

3 فایل اکسل مجزا جهت طراحی فونداسیون های تجهیزات دینامیک: Compressors & Pumps (reciprocating & centrifugal), Oil-Water Skid
فايل پيوست

3 فایل اکسل مجزا جهت طراحی فونداسیونهای تجهیزات دینامیک: Compressors & Pumps (reciprocating & centrifugal), Oil / Water Skid در ساخت یک مجتمع پتروشیمی تجهیزات متعددی مورد استفاده قرار می گیرد. برخی از ... [ ادامه مطلب ]

پرداخت و دانلود قیمت: 12500 تومان
 مشخصات کلی: 

گروه: اکسل طراحی

دستورالعمل جامع آشنایی با اصول طراحی سکوهای ثابت فلزی دریایی
فايل پيوست

مجموعه دستورالعمل های ارائه شده در دیتاسرا شامل ضوابط و مراحل تحلیل و طراحی سازه های گوناگون صنعتی و بر اساس الزامات مندرج در آیین نامه های معتبر داخلی و ... [ ادامه مطلب ]

پرداخت و دانلود قیمت: 25000 تومان

دستورالعمل کاربردی و گام به گام طراحی سازه های باز بتنی (پایپ رک ها) و فونداسیون
فايل پيوست

مجموعه دستورالعمل های ارائه شده در دیتاسرا شامل ضوابط و مراحل تحلیل و طراحی سازه های گوناگون صنعتی و بر اساس الزامات مندرج در آیین نامه های معتبر داخلی و ... [ ادامه مطلب ]

پرداخت و دانلود قیمت: 15000 تومان

دستورالعمل طراحی سازه های فولادی به روش DIRECT ANALYSIS METHOD بر اساس آئین نامه AISC با استفاده از نرم افزارهای SAP و ETABS
فايل پيوست

مجموعه دستورالعمل های ارائه شده در دیتاسرا شامل ضوابط و مراحل تحلیل و طراحی سازه های گوناگون صنعتی و بر اساس الزامات مندرج در آیین نامه های معتبر داخلی و ... [ ادامه مطلب ]

پرداخت و دانلود قیمت: 12500 تومان

دستورالعمل طراحی فونداسیون های تجهیزات ارتعاشی (چرخشی، رفت و برگشتی)ـفارسی
فايل پيوست

مجموعه دستورالعمل های ارائه شده در دیتاسرا شامل ضوابط و مراحل تحلیل و طراحی سازه های گوناگون صنعتی و بر اساس الزامات مندرج در آیین نامه های معتبر داخلی و ... [ ادامه مطلب ]

پرداخت و دانلود قیمت: 12500 تومان

دستورالعمل طراحی فونداسیون های تجهیزات ارتعاشی (چرخشی، رفت و برگشتی)ـانگلیسی
فايل پيوست

مجموعه دستورالعمل های ارائه شده در دیتاسرا شامل ضوابط و مراحل تحلیل و طراحی سازه های گوناگون صنعتی و بر اساس الزامات مندرج در آیین نامه های معتبر داخلی و ... [ ادامه مطلب ]

پرداخت و دانلود قیمت: 12500 تومان

دستورالعمل نحوه طراحی وصله ستون با استفاده از ورق جان و بال، بهمراه یک مثال جامع طراحی
فايل پيوست

مجموعه دستورالعمل های ارائه شده در دیتاسرا شامل ضوابط و مراحل تحلیل و طراحی سازه های گوناگون صنعتی و بر اساس الزامات مندرج در آیین نامه های معتبر داخلی و ... [ ادامه مطلب ]

پرداخت و دانلود قیمت: 12500 تومان

دستورالعمل نحوه استفاده از اطلاعات گزارشهای مکانیک خاک جهت پروژه های واقع در خشکی
فايل پيوست

مجموعه دستورالعمل های ارائه شده در دیتاسرا شامل ضوابط و مراحل تحلیل و طراحی سازه های گوناگون صنعتی و بر اساس الزامات مندرج در آیین نامه های معتبر داخلی و ... [ ادامه مطلب ]

پرداخت و دانلود قیمت: 2500 تومان

تقویت کننده ی شبه تفاضلی کلاس-AB برمبنای اینورتر CMOS برای کاربردهای HF
فايل پيوست

 Abstract This paper presents a CMOS inverter-based c1ass-AB pseudo differential amplifier for HF applications using new sim pIe rail-to-rail CMFB circuit. The proposed circuit em ploys two CMOS inverters and the ... [ ادامه مطلب ]

انتشارات: IEEE
پرداخت و دانلود قیمت: 5000 تومان

روش جاروب رو به عقب، برای حل پخش بار در شبکه های توزیع
فايل پيوست

Abstract A methodology for the analysis of radial or weakly meshed distribution systems supplying voltage dependent loads is here developed. The solution process is iterative and, at each step, loads are ... [ ادامه مطلب ]

انتشارات: IEEE
پرداخت و دانلود قیمت: 8000 تومان

بازسازی سه بعدی و تشخیص چهره با استفاده از ICA مبتنی بر هسته و شبکه های عصبی
فايل پيوست

Abstract Kernel-based nonlinear characteristic extraction and classification algorithms are popular new research directions in machine learning. In this paper, we propose an improved photometric stereo scheme based on improved kernel-independent component ... [ ادامه مطلب ]

انتشارات: IEEE
پرداخت و دانلود قیمت: 9000 تومان

اصول حسابداری مالیات بر ارزش افزوده :مفاهیم و موضوعات
فايل پيوست

Abstract The Value Added Tax Accounting (VATA) is one of those newly emerged concepts, which were emphasized much in the context of VISION 2020 by the industry, business, profession, academic, administration, ... [ ادامه مطلب ]

انتشارات: IEEE
پرداخت و دانلود قیمت: 3000 تومان

تئوری محدودیت ها؛ ارزیابی مقایسه ای
فايل پيوست

 Abstract The worldwide economic reorganisation of the last decade has regularly been accompanied by appeals to concepts of lean manufacturing and flexible systems. These generally imply a scaling of productive and ... [ ادامه مطلب ]

انتشارات: IEEE
پرداخت و دانلود قیمت: 5000 تومان

روابط میان رقابت، واگذاری، تغییر سیستم های مدیریت حسابداری و عملکرد: یک مدل مسیر
فايل پيوست

Abstract This paper is concerned with an empirical investigation into the relations among competition, delegation, management accounting and control systems (MACS) change and organizational performance. It follows a standard contingency type ... [ ادامه مطلب ]

انتشارات: IEEE
پرداخت و دانلود قیمت: 8000 تومان

تاثیر فناوری اطلاعات بر روی بازدهی شرکت حسابداری
فايل پيوست

 Abstract In recent years, information technology (IT) has played a critical role in the services provided by the public accounting industry. However, no empirical research has evaluated the impact of IT ... [ ادامه مطلب ]

انتشارات: IEEE
پرداخت و دانلود قیمت: 7000 تومان

روند همگرایی هیئت استاندارهای حسابداری بین المللی و هیئت استاندارهای حسابداری مالی و نیاز به آموزش حسابداری مبتنی بر مفهوم
فايل پيوست

 Abstract The increasing globalization of the U.S. economy drives interest in international accounting standards. In this respect, the convergence process between the International Accounting Standards Board (IASB) and the Financial Accounting ... [ ادامه مطلب ]

انتشارات: IEEE
پرداخت و دانلود قیمت: 4000 تومان

تاثیر مرحله چرخه عمر سازمانی بر استفاده از هزینه یابی مبتبی بر فعالیت
فايل پيوست

Abstract This paper investigates if the use of an activity-based cost-accounting system differs among firms in different organizational life cycle stages. We apply the Miller and Friesen [Miller, D., Friesen, P.H., ... [ ادامه مطلب ]

انتشارات: IEEE
پرداخت و دانلود قیمت: 9000 تومان

ناحیه کاربری

فرمت ایمیل صحیح نمی باشد. ایمیل خود را وارد نمایید.

رمز عبور خود را وارد نمایید.

مجله اینترنتی دیتاسرا
کلیه حقوق مادی و معنوی این وبسایت متعلق به گروه نرم افزاری دیتاسرا می باشد.
ایمیل:
support.datasara[AT]gmail[دات]com

Copyright © 2018